松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司

來源: 發(fā)布時間:2022-09-21

在與眾多客戶長期合作中,員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。服務(wù)內(nèi)容: Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的 人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次,關(guān)于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting,返工服務(wù)作業(yè)??茖W(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。我們主要提供外觀分選,返修重工,無損檢查,尺寸檢查,功能檢查,出貨鑒定及駐廠服務(wù)。松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司

松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司,分選

第三方Sorting公司服務(wù)流程


一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程


1.進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)


現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)


2.Sorting服務(wù)跟進作業(yè)情況


訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案




3.Sorting相關(guān)表單文件


日派單信息統(tǒng)計管理表


區(qū)域訂單信息和派工單


日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、:工作日每日***時間發(fā)送。




二、檢測作業(yè)SOP管理


制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。


作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。


正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。




三、Sorting崗前培訓(xùn)


所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。


所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。


培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。


鹽城專業(yè)分選重工公司想購買到一輛性能好、質(zhì)量好且性價比也不錯的車就需專業(yè)的第三方sorting服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測公司進行挑選。

松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司,分選

PCB 常見的品質(zhì)問題


【板彎板翹】


可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。


【刮傷、露銅】


刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。


【BGA焊錫空洞】


BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。


【防焊起泡/脫落】


此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。



公司簡介:本公司是一家專業(yè)的第三方返工公司,專業(yè)從事汽車零配件;電腦/手機零配件的外觀檢驗,性能測試,有經(jīng)驗豐富的技術(shù)帶隊人員50多名,有熟練的品質(zhì)挑選人員200多名,我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting,返工服務(wù)作業(yè),能提供24小時的服務(wù)響應(yīng)。真正做到讓客戶無憂。

返工服務(wù)內(nèi)容:汽車零配件外觀檢驗,汽車零件性能檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,注塑件外觀檢驗,塑料電鍍件外觀,塑料烤漆外觀,金屬烤漆外觀檢驗,PCB外觀檢驗,PCBA外觀檢驗,手機屏檢驗,電腦屏檢驗等等。凡是貴司需求的檢驗項目,只要提供SOP和允收的規(guī)格標準都可以作業(yè)。


當(dāng)車子出現(xiàn)了問題的時候,比較好去找專業(yè)的第三方sorting公司去進行維修工作。

松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司,分選

汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具,同時汽車的安全問題也是我們經(jīng)常在考慮的一個事情,因此汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢測則是必不可少的了,無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測服務(wù)等,為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。


在產(chǎn)品生產(chǎn)中因故障零件導(dǎo)致生產(chǎn)線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質(zhì)量保證對預(yù)防此類情況的發(fā)生起到?jīng)Q定性作用。我們通過優(yōu)化前期生產(chǎn)流程,主動避免缺點產(chǎn)品。如果供應(yīng)中的確出現(xiàn)缺點零件,我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應(yīng)商之間的溝通橋梁,從而快速***地處理事務(wù)和解決問題。如有需要,過渡期間我們將協(xié)助或承擔(dān)現(xiàn)場流程和過程的連貫調(diào)整。


我們通過在供應(yīng)商處進行零部件質(zhì)量檢驗,或是在整車廠進行到貨檢驗,包括對微小瑕疵進行返工,我們確保以 ** 無缺點的零部件實現(xiàn)順利的生產(chǎn)流程。保障客戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。


金螞蟻sorting公司是一家專業(yè)的(第三方服務(wù)公司),從事電子與汽車零部件綜合質(zhì)量服務(wù)。南通專業(yè)分選重工返工公司

汽車零部件產(chǎn)品檢測 包含:其一指環(huán)境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等;松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司

汽車零部件如何檢查?


一、檢查身體的配件包括:動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測。


二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車,應(yīng)對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。


松江區(qū)專業(yè)分選返工sorting公司

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!