吉林自動化傳感器經(jīng)驗豐富

來源: 發(fā)布時間:2023-12-13

磁致伸縮液位傳感器與磁翻板液位計的區(qū)別。磁致伸縮液位傳感器主要是根據(jù)磁致伸縮原理而制成,由浮球和傳感器主體構成。磁致伸縮液位傳感器采用非接觸測量,傳感器測桿和浮球不會產(chǎn)生磨損;線性測量,檢測精度高;TEC液位傳感器能夠通過數(shù)字顯示儀表顯示實時液位,而且可以輸出溫度信號;輸出信號有模擬量和MODBUS。磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。相比于磁翻板液位計,TEC磁致伸縮液位傳感器結構簡單,安裝方便,性價比高。   液壓硫化機的中心機構上環(huán)升降采用TEC內(nèi)置式線性位移傳感器控制。吉林自動化傳感器經(jīng)驗豐富

吉林自動化傳感器經(jīng)驗豐富,傳感器

連鑄生產(chǎn)線上有很長一段的弧形支撐導輥,主要由若干個扇形段組成,并列成為兩流。生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)生產(chǎn)的板坯厚度調(diào)整導輥的輥縫大小,在這里,TEC傳感器通過直接測量液壓缸的行程來精確地控制輥縫。這里需要對輥縫進行控制的原因有兩個:一、現(xiàn)在的鋼鐵廠往往需要生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的鑄坯,以適應市場的需求;二、還有許多對鑄坯內(nèi)部質(zhì)量要求比較高的鋼種需采用輕壓下技術,既通過收縮輥縫,在鑄坯凝固末端施加均勻外力,形成一定的壓下量,以減輕甚至消除鑄坯中心偏離 和疏松,從而提高鑄坯的質(zhì)量。山西自動化傳感器歡迎咨詢TEC位移傳感器在水利啟閉機中應用效果良好,能滿足露天工況的使用要求。

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如果發(fā)現(xiàn)位移傳感器輸 出不對或者沒有輸出,出現(xiàn)這些問題時應該如何解決?根據(jù)公司的產(chǎn)品生產(chǎn)標準,所有TEC產(chǎn)品在出廠前都經(jīng)過反復的檢查與測試,過程符合ISO9001國際標準,確保產(chǎn)品合格的情況下方可出廠。以下為一般故障的原因與處理方法:接線錯誤(常見)——根據(jù)接線圖重新連接;供電不對或反向連接,電源不穩(wěn)定——提供正確穩(wěn)定和干凈的電源重接;不匹配零件,如配對接口錯誤——聯(lián)系廠家更換;磁鐵受到破壞或丟失——更換磁鐵;信號不穩(wěn)定——接地不對,如直流電路地線和機械外殼地線接在一起,或者增加一個電源濾波器;控制器界面不匹配或界面軟件不對——聯(lián)系廠家;傳感器受到外來破壞,如水淹、高溫、電纜被切斷或受到猛烈撞擊——可聯(lián)系廠家維修,如太嚴重,請更換。

連鑄生產(chǎn)線上有很長一段的弧形支撐導輥,主要由若干個扇形段組成,并列成為兩流。生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)生產(chǎn)的板坯厚度調(diào)整導輥的輥縫大小,在這里,TEC傳感器通過直接測量液壓缸的行程來精確地控制輥縫。這里需要對輥縫進行控制的原因有兩個:一、現(xiàn)在的鋼鐵廠往往需要生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的鑄坯,以適應市場的需求;二、還有許多對鑄坯內(nèi)部質(zhì)量要求比較高的鋼種需采用輕壓下技術,既通過收縮輥縫,在鑄坯凝固末端施加均勻外力,形成一定的壓下量,以減輕甚至消除鑄坯 中心偏離和疏松,從而提高鑄坯質(zhì)量。TEC復卷機傳感器生產(chǎn)廠家。

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金屬銅的生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)鏈長,在下游產(chǎn)業(yè)中,主要涉及到銅壓延和銅擠壓。而銅金屬作為貴金屬材料,其成本較高,從而生產(chǎn)工藝對精度要求也就較高。因此,銅帶液壓軋機、單動臥式銅擠壓機等加工設備都選用了TEC磁致伸縮位移傳感器來檢測位移。銅帶液壓軋機的對中機構,選用HP系列位移傳感器來檢測油缸的行程位移,從而實現(xiàn)縱向?qū)χ械墓I(yè)要求。銅擠壓機選擇RP系列位移傳感器,同樣是為了檢測油缸的行程位移,控制器還可以通過位移信號來間接實現(xiàn)擠壓機的速度控制。   TEC成型壓機位移傳感器生產(chǎn)廠家。廣東壓鑄傳感器銷售

TEC傳感器擁有強大的研發(fā)團隊,專業(yè)可靠。吉林自動化傳感器經(jīng)驗豐富

傳感器的遲滯特性:遲滯特性表征傳感器在正向(輸入量增大)和反向(輸入量減?。┬谐涕g輸出-一特性曲線不一致的程度,通常用這兩條曲線之間的比較大差值△MAX與滿量程輸出F·S的百分比表示,遲滯可由傳感器內(nèi)部元件存在能量的吸收造成。傳感器的選用:傳感器千差萬別,即便對于相同種類的測定量也可采用不同工作原理的傳感器,因此,要根據(jù)需要選用適宜的傳感器。如果誤選傳感器,就會降低系統(tǒng)的可靠性。為此,要從系統(tǒng)總體考慮,明確使用的目的以及采用傳感器的必要性,不要采用不適宜的傳感器與不必要的傳感器。測量條件列舉如下,即測量目的,測量量的選定,測量的范圍,輸入信號的帶寬,要求的精度,測量所需要的時間,過輸入發(fā)生的頻繁程度。吉林自動化傳感器經(jīng)驗豐富