南京dn100鍍鋅管廠家

鍍鋅鋼管焊接質(zhì)量保證措施：焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。焊機(jī)：焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。熱鍍鋅鋼管具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜的特性。南京dn100鍍鋅管廠家

熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來說這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫方管的。而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。南京dn100鍍鋅管廠家鍍鋅管的特性：無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變。

鍍鋅鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層去除以后再焊。在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的第1層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可極大減少液體鋅留在焊縫中。

鍍鋅鋼管的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊等方法。氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對(duì)鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護(hù)焊對(duì)鍍鋅鋼管的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時(shí)，可獲得優(yōu)良的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中，對(duì)鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法。鍍鋅鋼管是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。

鍍鋅鋼管主要是因?yàn)樗黾恿虽摴艿哪透g性，因此它均勻地涂有一層鋅。它可以防止其他化學(xué)物質(zhì)如、水蒸氣的侵蝕，并保護(hù)鋼帶。它是非破壞性的，有效地延長了其使用壽命。一般購買的鋼帶由鍍鋅鋼管制造商卷成大量，所以在存放時(shí)要注意。鍍鋅鋼管存儲(chǔ)注意：鍍鋅鋼管存儲(chǔ)應(yīng)該注意幾點(diǎn)。第1個(gè)是存儲(chǔ)的位置。它不能放在露天，因?yàn)樵诼短欤粌H會(huì)發(fā)生諸如被盜等各種產(chǎn)品的安全，還會(huì)發(fā)生腐蝕問題。露天場地很容易受到各種極端天氣條件的影響。大量的雨水或雨雪會(huì)很大程度地侵蝕表面上的鍍鋅層，這可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。第二個(gè)是存儲(chǔ)的細(xì)節(jié)。它不直接暴露在太陽光線下。需要冷卻和干燥，不得與腐蝕性物品一起存放。生產(chǎn)商挑選生產(chǎn)制造黑管的方式，鍍鋅管應(yīng)選用熱鍍鋅法。南京dn100鍍鋅管廠家

熱鍍鋅的鋼管其鋅層具有良好的防腐蝕效果。南京dn100鍍鋅管廠家

鍍鋅鋼管在焊角焊縫時(shí)，在首一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位臵繼續(xù)向前施焊。焊接完畢后要及時(shí)清理焊縫，并刷涂富鋅底漆，做好防腐措施。焊接質(zhì)量保證措施從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制。人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。南京dn100鍍鋅管廠家

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