奶酪生產(chǎn)線工藝流程:原料乳接收→標(biāo)準(zhǔn)化→殺菌→注入奶酪槽→加入發(fā)酵劑→加入凝乳酶→凝乳→切割→攪拌裝?!湃榍濉撃!兴椤}漬→成熟。原料乳要求:新鮮無抗牛乳,無不良?xì)馕叮瑹o摻雜使假,每100g原料乳的脂肪指標(biāo)為3.10%-3.30%,蛋白質(zhì)為2.95%-3.10%,pH值為6.40-6.80;標(biāo)準(zhǔn)化:通常根據(jù)終產(chǎn)品的脂肪含量進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,通過分離稀奶油或添加脫脂乳對(duì)原料乳進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,使得終蛋白質(zhì):脂肪=0.90:1.00。殺菌:Feta奶酪采用72℃/16s或者62℃/30min的方式殺菌。加入發(fā)酵劑:將殺過菌的原料乳冷卻后注入奶酪槽中,全自動(dòng)酸奶生產(chǎn)線添加由乳酸乳球菌乳酸亞種和乳酸乳球菌乳脂亞種組成的發(fā)酵劑,攪拌均勻,預(yù)發(fā)酵1h。南通拓東機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)提供 奶酪生產(chǎn)線的公司,歡迎您的來電!海南食品奶酪生產(chǎn)線公司
乳化劑的選擇則取決于食品體系的乳化類型。對(duì)于油一水體系,可制成水包油型O/W或油包水型W/O乳狀液。對(duì)蛋黃醬等典型的水包油型乳狀液而言,水是連續(xù)相或稱為分散介質(zhì),而油則是不連續(xù)相或稱為分散相;對(duì)人造奶油等典型的油包水型乳狀液而言,油是連續(xù)相而水則是分散相。因此,在食品乳狀液體系中,含量高的部分總是充當(dāng)連續(xù)相。選擇食品生產(chǎn)中的乳化劑,應(yīng)遵循這樣的原則:水包油型乳狀液宜選用水溶性好的乳化劑(在油相中也有一定的溶解性);而對(duì)油包水型乳狀液,則宜選用油溶性好于水溶性的乳化劑。內(nèi)蒙古芝士奶酪生產(chǎn)線廠家價(jià)格奶酪生產(chǎn)線,就選南通拓東機(jī)械科技有限公司,期待您的光臨!
奶酪生產(chǎn)線具體操作要點(diǎn):1、緩存,暫存罐:完成對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳的過濾、暫存。2、雙聯(lián)過濾器:采用200目的濾網(wǎng),奶酪生產(chǎn)線設(shè)備對(duì)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行過濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)和毛發(fā)。3、制冷奶罐:對(duì)收集的合格原奶進(jìn)行恒溫4℃儲(chǔ)存。因客戶收奶奶源比較分散,且目天的收奶量也達(dá)不到配套設(shè)備的開機(jī)生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃,待收集到達(dá)到設(shè)備開機(jī)生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。奶酪生產(chǎn)線設(shè)備保證原奶在儲(chǔ)存過程中不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)。4、均質(zhì)機(jī):采用均質(zhì)機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)壓力不低于25mpa。此設(shè)備可達(dá)到破碎分子結(jié)構(gòu),起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散,不能保證奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),所以要對(duì)收集的原奶進(jìn)行均質(zhì),使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。
奶酪生產(chǎn)線屬于乳品深加工設(shè)備之一,隨著我國(guó)人民文化素質(zhì)的提高和消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變,人們的營(yíng)養(yǎng)意識(shí)不斷增強(qiáng),對(duì)乳制品有了深刻的認(rèn)識(shí)和更普遍的需求,特別是隨著我國(guó)乳業(yè)的蓬勃發(fā)展和流通方式的變革,乳制品市場(chǎng)獲得了*的發(fā)展機(jī)遇。奶酪享有“奶黃金”的美譽(yù),近幾年,奶酪更是成為乳品行業(yè)的新寵,不少品牌都想從中分一杯羹。全套奶酪生產(chǎn)設(shè)備奶酪的生產(chǎn)方法是,對(duì)鮮奶進(jìn)行快速的巴氏滅菌(70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘)。然后加入發(fā)酵劑(鏈球菌屬),鮮奶中的糖和乳糖開始轉(zhuǎn)變成乳酸。當(dāng)達(dá)到適當(dāng)?shù)乃嶂禃r(shí),加入凝乳酶,使奶蛋白質(zhì)變性而產(chǎn)生“凝塊”。將凝塊切成片,用蒸汽熱燙的方法使其干燥。外觀口感不同黃油一般呈黃色的塊狀,質(zhì)地非常的細(xì)膩絲滑,吃起來口感非常的油膩,味道有濃濃的奶香味。
奶酪生產(chǎn)線設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴氏殺菌工藝,完成經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后,打開攪拌,邊攪拌邊把溫度升到85℃,停止攪拌,保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死,而原奶中的有效成分不會(huì)因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后,把溫度降到42℃,投菌發(fā)酵,投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳,保持恒定發(fā)酵溫度在42℃,發(fā)酵時(shí)間在3—4小時(shí)。3—4小時(shí)后,檢測(cè)發(fā)酵酸度達(dá)到技術(shù)工藝要求后,收菌停止發(fā)酵,打開帶分切刀的攪拌槳正反轉(zhuǎn)進(jìn)行破乳,讓乳清析出。關(guān)于奶酪生產(chǎn)線酸奶的工藝流程。四川黃油奶酪生產(chǎn)線哪里有
奶酪是用牛奶通過發(fā)酵、凝固、干燥等工藝制作而成,其性質(zhì)和酸奶類似。海南食品奶酪生產(chǎn)線公司
奶酪流水線酸奶生產(chǎn)工藝流程:酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、(灌裝:用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌:用于攪拌型酸奶)、包裝和后熟幾道工序,變性淀粉在配料階段添加,其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系配料:根據(jù)物料平衡表選取所需原料,如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時(shí)單添加也可與其他食品膠類干混后再添加??紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性的高分子物質(zhì),混合添加時(shí)與適量砂糖拌勻,在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶(55℃~65℃,具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定),以提高其分散性。海南食品奶酪生產(chǎn)線公司
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