多晶硅的生產(chǎn)技術主要為改良西門子法和硅烷法。西門子法通過氣相沉積的方式生產(chǎn)柱狀多晶硅，為了提高原料利用率和環(huán)境友好，在前者的基礎上采用了閉環(huán)式生產(chǎn)工藝即改良西門子法。該工藝將工業(yè)硅粉與HCl反應，加工成SiHCl3 ，再讓SiHCl3在H2氣氛的還原爐中還原沉積得到多晶硅。還原爐排出的尾氣H2、SiHCl3、SiCl4、SiH2Cl2 和HCl經(jīng)過分離后再循環(huán)利用。硅烷法是將硅烷通入以多晶硅晶種作為流化顆粒的流化床中，使硅烷裂解并在晶種上沉積，從而得到顆粒狀多晶硅。改良西門子法和硅烷法主要生產(chǎn)電子級晶體硅，也可以生產(chǎn)太陽能級多晶硅在故障發(fā)生前期，即可超前預警，為設備穩(wěn)態(tài)運行提供數(shù)據(jù)支撐，給予用戶合理的故障維修及運轉(zhuǎn)建議。銅川尾礦設備
通過對設備故障的產(chǎn)生原因及現(xiàn)象的分析，使我們對故障的診斷有了明確的目的性。目前，對各種設備的故障診斷實施技術，已從傳統(tǒng)的感官直接判斷，進入到利用現(xiàn)代振動、聲、光、電學理論以及各種現(xiàn)代測試技術、信息處理、識別技術和計算機技術的方向發(fā)展。1.振動檢測技術振動檢測系統(tǒng)可通過對機械振動信號的拾取、放大，顯示振動的峰值，以了解機械的振動狀態(tài)。主要設備有測振用傳感器、放大器等。2.音響檢測技術現(xiàn)代音響檢測技術是通過對聲波的聲速、波長、周期、頻率及聲壓的測量、監(jiān)測和判斷設備的聲波變化，對設備故障實施診斷。主要設備為噪聲測量儀。3.目視-光學測量技術對外露結構可采用放大鏡與顯微鏡進行檢測，以觀察零件表面上反差較強的大尺寸缺陷。對于封閉結構內(nèi)部零件可采用工業(yè)用內(nèi)窺鏡進行觀察、檢測，如對發(fā)動機的汽缸壁及汽缸蓋、氣門的檢測。4.射線探傷檢測射線探傷有X射線γ射線和中子射線等探測方法。該方法對于探測設備內(nèi)部立體缺陷具有重要意義。缺點是當裂紋面與射線近于垂直時則難于探測出來。對微小裂紋的探測靈敏度較低。目前在礦山使用較普遍的射線探測方法有照相法、電離檢測法、熒光屏觀察法等。比較先進的方法還有計算機層析照相等。
甘肅設備履歷表洗煤廠設備故障超前診斷。
薄煤層采煤機設計的目的及其意義在產(chǎn)品總體方案設計時，首先要明確產(chǎn)品必須實現(xiàn)那些功能，還要明確用戶使用產(chǎn)品的各種條件和用戶對產(chǎn)品的要求和愿望。然后根據(jù)國家的技術經(jīng)濟政策，基于設計能力和產(chǎn)品制造技術水平，從宏觀方面考慮所要求的功能。并能實現(xiàn)用戶要求的各種結構反感，***經(jīng)過技術經(jīng)濟評價，確定一種或倆種結構方案繼續(xù)進行結構設計。因此，通過總體結構的方案設計，不至于使產(chǎn)品結構方案出現(xiàn)大的失誤，也不至于從開始設計時就糾纏與具體的結構細節(jié)而忽略總體結構的合理性，甚至造成設計的返工而浪費時間。再次基礎上再對薄煤層采煤機的截割部進行細致設計使其有更高的生產(chǎn)效率。對滾筒式采煤機的使用經(jīng)驗表明只有按照“量體裁衣”的原則來設計采煤機，這樣的采煤機才能在煤炭開采中滿足要求。到本世界末，我國原煤的產(chǎn)量必須超過十四億噸，才能滿足我過工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。為此必須加大煤炭生產(chǎn)機械化力度，大幅度提高煤炭生產(chǎn)率。這就要求我們不斷開采出技術先進、高效率并且可靠的新型采煤機，不僅滿足對國內(nèi)生產(chǎn)之需，而且力爭打入國際市場。雖然薄煤層采煤機的型號，規(guī)格有許多，但他它的各主要組成部分大同小異。
單機調(diào)試及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求①無論單機試運轉(zhuǎn)還是聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，都必須嚴格執(zhí)行各設備的操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，并由專人做調(diào)試記錄。在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至達到完好標準。②必須有專人統(tǒng)一指揮，規(guī)定信號，所有人員必須聽從指揮，操作正確無誤。③要按照設備驗收的要求對設備的各項指標和性能進行認真檢查，作好記錄，詳細記錄設備的運轉(zhuǎn)情況和發(fā)現(xiàn)的問題。單機調(diào)試及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求①無論單機試運轉(zhuǎn)還是聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，都必須嚴格執(zhí)行各設備的操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，并由專人做調(diào)試記錄。在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至達到完好標準。②必須有專人統(tǒng)一指揮，規(guī)定信號，所有人員必須聽從指揮，操作正確無誤。③要按照設備驗收的要求對設備的各項指標和性能進行認真檢查，作好記錄，詳細記錄設備的運轉(zhuǎn)情況和發(fā)現(xiàn)的問題。露天煤礦電動輪車輛故障超前診斷。
結20世紀70年代采煤機開發(fā)中的經(jīng)驗教訓，元部件的可靠性直接決定采煤機開發(fā)的成功率，所以功關內(nèi)容為：主電機的攻關，以解決燒機的現(xiàn)象；齒輪攻關，從選擇材質(zhì)上，熱處理工藝上著手，學習國內(nèi)外先進技術成功經(jīng)驗，以德國齒輪為目標進行攻關，達到預期目的，解決了低速重載齒輪早失效的問題：液壓系統(tǒng)和液壓元部件的攻關，主油泵和油馬達的可靠性直接影響牽引部工作的可靠性，在20世紀80年代中期，把斜軸泵、斜軸馬達、閥組和調(diào)速機構等都列入重點攻關內(nèi)容。3)無鏈牽引的推廣使用，使采煤機工作平穩(wěn)，使用安全在引進大功率采煤機的同時，無鏈牽引技術傳入中國，德國艾柯夫公司的銷軌式無鏈牽引和英國安德森公司的齒軌式無鏈牽引占絕大多數(shù)，而且技術成熟。為此，我國研制采煤機的無鏈牽引都向引進機組的結構上靠攏。仿制和引進技術生產(chǎn)的采煤機更是如此。無鏈牽引使采煤機工作平穩(wěn)，使用安全，承受的牽引力大，因此，得到用戶的***歡迎，大功率采煤機都采用無鏈牽引系統(tǒng)。20世紀90年代至今是我國電牽引采煤機發(fā)展的時保證設備在將有故障或已有故障時能及時診斷出來，正確地加以維修，以減少維修時間，提高維修質(zhì)量。太原設備報價
人為故障主要指的是操作使用不當或意外原因造成。銅川尾礦設備
進入20世紀90年代后，隨著煤炭生產(chǎn)向集約化方向發(fā)展，減員提效，提高工作面單產(chǎn)成為煤炭發(fā)展的主流，發(fā)展高產(chǎn)高效工作面勢在必行，此采煤機開發(fā)研制圍繞高產(chǎn)高效的要求進行，其主要方向是：（1）大功率高參數(shù)的液壓牽引采煤機：相當有代表性的機型是MG2X400－W型采煤機。（2）高性能電牽引采煤機：電牽引采煤機的研制從20世紀80年代開始起步，20世紀90年代***發(fā)展，電牽引的發(fā)展存在直流和交流兩種技術途徑。進入20世紀90年代后，交流變頻調(diào)速技術在中厚煤層采煤機中推廣使用，上海分院先后開發(fā)成功MG200/500-WD、MG200/450-BWD、MG250/600-WD、MG400/920-WD和MG450/1020-WD等采煤機，變頻調(diào)速箱可以是機載，也可以是非機載。另外派生出8種機型，都已投入使用，取得較好的效果。太原礦山機械廠在引進英國Electra1000直流電牽引全套技術的基礎上，第8頁第9頁CAD大圖聯(lián)系QQ:CAD大圖聯(lián)系QQ:開發(fā)出MG400/900-WD和MG250/600-WD型兩種電牽引采煤機。 銅川尾礦設備
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