杭州三甲基氫醌 生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-07-03

在進(jìn)一步的研究中,我們考察了催化劑的載體、焙燒溫度和活性組分分布類型對催化反應(yīng)的影響。通過條件試驗,我們得出了好的催化劑條件:載體為A12O3,焙燒溫度為300~500℃,選用蛋殼型的催化劑。在此基礎(chǔ)上,我們優(yōu)化了2,3,5-三甲基氫醌的合成工藝條件,取得了良好的效果。利用Pd/Al2O3催化劑,通過固定床的連續(xù)工藝,成功地將2,3,5-三甲基苯醌催化加氫合成高純度的2,3,5-三甲基氫醌。這一研究為相關(guān)領(lǐng)域的進(jìn)一步研究提供了有力的支持和參考。該路線以三甲苯(TMB)為原料,復(fù)合鐵鹵化絡(luò)合物為催化體系,過氧化氫為氧化劑,石油醚為有機(jī)溶劑,直接氧化合成2,3,5-三甲基氫醌(TMHQ)。研究者考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和催化劑用量對氧化反應(yīng)的影響,并找到了適宜的氧化反應(yīng)條件。結(jié)果表明,復(fù)合鐵鹵化絡(luò)合物對該反應(yīng)體系具有很好的催化效果。三甲基對苯二醌,TMHQ)為黃色針狀結(jié)晶,熔點32℃(38-29.5℃),沸點53℃。杭州三甲基氫醌 生產(chǎn)廠家

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在TMB直接氧化合成TMBQ的過程中,實質(zhì)上包含了兩個過程。第1個過程是烷基芳烴苯環(huán)羥基化生成三甲基苯酚(TMP),而第2個過程則是TMP進(jìn)一步氧化為目標(biāo)產(chǎn)物TMBQ。通過對TMP一步氧化合成TMBQ以及苯的直羥基化合成苯酚的新研究成果的分析,我們總結(jié)了烷基芳烴氧化規(guī)律,并提出了TMB一步氧化合成TMBQ的必要條件:親電非自由基的活性氧物種。因此,我們可以得出結(jié)論,三甲基氫醌以及TMBQ在維生素E的合成過程中都起著重要的作用,而烷基芳烴氧化規(guī)律以及親電非自由基的活性氧物種則是實現(xiàn)TMB一步氧化合成TMBQ的必要條件。濟(jì)南2,3,5-三甲基氫醌三甲基氫醌作抗氧劑可以延長化妝品使用時間。

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上海元辰化工原料有限公司小編介紹,催化劑的載體為Al2O3,催化劑的焙燒溫度為300~500℃,選用蛋殼型的催化劑,可以得到較好的2,3,5-三甲基氫醌合成效果。利用新的氧化劑體系醋酸-過氧化氫-鹽酸和PdAl2O3催化劑,可以高效地合成2,3,5-三甲基氫酯和2,3,5-三甲基氫醌,為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供了有力支持。據(jù)報道,近年來,2,3,5-三甲基氫醌的生產(chǎn)工藝得到了普遍關(guān)注。其中,采用2,3,6-三甲基苯酚經(jīng)磺化、氧化、還原合成TMHQ的路線備受矚目。這種路線具有收率高、步驟短、條件要求低等優(yōu)點,容易上馬。

在Pd/C催化工藝中,單獨考察了溫度、催化劑用量、TMBQ初始濃度、壓力及轉(zhuǎn)速等重要因素對反應(yīng)的影響,通過后處理的優(yōu)化得到了收率高、質(zhì)量好的成品TMHQ。為了減少能耗,采取了直接蒸餾和水蒸氣蒸餾結(jié)合的方法進(jìn)行溶劑回收,以LBA為溶劑,溶劑回收率達(dá)到96%以上。Pd/C套用實驗表明,催化劑在套用過程中,活性下降較快,而TMHQ選擇性基本不變。通過催化劑的表征(原子吸收光譜、氮物理吸附、XRD、TG/DTA),發(fā)現(xiàn)Pd/C催化劑失活的原因有:活性組分Pd的流失和積碳。其中后者為主要原因,積碳的主要成分為TMHQ和少量TMBQ。通過洗滌和焙燒處理后,催化劑的大部分活性可以得到恢復(fù)。三甲基氫醌為白色針狀結(jié)晶,在維生素E結(jié)構(gòu)中提供主環(huán)。

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本發(fā)明提供了一種2,3,5三甲基氫醌的合成方法和裝置。該方法采用將2,3,5三甲基苯醌(TMBQ)與醇芳烴或醇烷烴混合溶劑體系混合,然后反應(yīng)液經(jīng)吸氫器先與氫氣充分混合,再進(jìn)入裝有貴金屬催化劑的固定床完成加氫反應(yīng),得到2,3,5三甲基氫醌(TMHQ)。該技術(shù)方案提高了反應(yīng)選擇性,有效控制了副反應(yīng),降低了產(chǎn)物雜質(zhì)含量,提高了2,3,5三甲基氫醌(TMHQ)的純度,簡化了生產(chǎn)工藝,減少了三廢排放,有良好的環(huán)保效益。該方法具有步驟少、反應(yīng)條件溫和、后處理步驟簡便、綠色環(huán)保等特點,非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。采用該方法可以以兩步合成維生素E的重要中間體2,3,5-三甲基氫醌,很大程度的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三甲基氫醌催化劑優(yōu)點是反應(yīng)活性很高。河南235三甲基氫醌二酯

三甲基對苯二酚是橡膠、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和精細(xì)化工的重要原料、助劑和中間體。杭州三甲基氫醌 生產(chǎn)廠家

在全球維生素市場中,V_E是一種需求量和銷售額增長快的品種。多年來,全球銷售額每年都以10%~20%的速度增長,1998年V_E銷售額比1997年上升了18%。在整個V_E市場中,合成V_E約占市場份額的800%,達(dá)到2萬噸。三甲基氫醌是V_E的主要生產(chǎn)工藝路線之一。該工藝路線的氧化反應(yīng)收得率為99.2%。具體操作步驟如下:首先將十二醇從罐區(qū)貯罐用轉(zhuǎn)料泵打入計量罐,然后向搪瓷釜中加入一定量的十二醇。接著向反應(yīng)釜內(nèi)投入一定量的二水氯化銅和2,3,6-三甲基苯酚,升溫到50~80℃,用空氣進(jìn)行氧化反應(yīng),攪拌反應(yīng)12小時,分層,濃縮。反應(yīng)合格后,降溫到50℃以下,將物料轉(zhuǎn)置分層釜分層,水相為催化劑溶液,濃縮后進(jìn)入氧化套用,油相為十二醇和產(chǎn)品,轉(zhuǎn)入精餾分離。精餾還原收得率為99.6%。杭州三甲基氫醌 生產(chǎn)廠家

上海元辰化工原料有限公司屬于化工的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。元辰化工是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有2-甲基四氫呋喃,四氫呋喃,2,3,5-三甲基氫醌,氯磷酸二乙酯等多項業(yè)務(wù)。元辰化工自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。