三甲基氫醌非金屬催化體系是采用N羥基鄰苯-甲酰亞胺及其類似物和其他有機組催化劑結合的共催化體系。反應可以在溫和的條件下進行,反應腳料低,具有良好的轉化率和選擇性,同時催化劑還可以回收和重復使用。a異佛爾酮氧化:與B異佛爾酮相比較,a異佛爾酮結構中存在烯醇共軛體系,穩(wěn)定性高,反應活性低,直接催化氧化合成氧代異佛爾酮比較困難。到目前為止,a.異佛爾酮的催化氧化按照催化體系不同,可以分為兩大類:均相催化體系和多相催化體系。維生素E可以作為工業(yè)抗氧劑、聚烯烴中無毒、可生物降解的穩(wěn)定劑等。廣州三甲基氫醌作用
合成方法:1,2,4-三甲苯經磺化、硝化、還原、氧化得到三甲基氫醌(2,3,5-三甲基對苯二醌,TMHQ)([935-92-2])。2,3,5-三甲基對苯二=醌為黃色針狀結晶,熔點32℃(38-29.5C),沸點53C。上述步驟生產的產品,一般得到石油醚或汽油的溶液。在三甲基氫醌(2,3,5-三甲基對苯二醌,TMHQ)的汽油(或石油醚)溶液中,攪拌下加入保險粉溶液,室溫攪拌3h,過濾,濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌,干燥,得三甲基對苯二酚。三甲基氫醌基本情況簡介:三甲基氫醌(TMHQ)作為合成維生素E的重要中間體,其國內來源不足,目前60%依賴進口,因此合成TMHQ具有較大的應用價值和較高的經濟效益。長沙三甲基氫醌阻聚作用三甲基氫醌為黃色針狀結晶,熔點32℃(38-29.5℃),沸點53℃。
偏三甲苯磺化、水解法:偏三甲苯經磺化、硝化、加氫還原得到2.45-三甲基-3.6二氨基苯磺酸,水解脫磺酸基再經氧化和加氫得到TMHQ(Scheme2),收率達到59.2%。雖然此工藝的原料價廉易得,生產成本較低,但反應流程長,工序多,收率相對較低,且生產過程中產生的大量含酚廢水嚴重污染環(huán)境。以偏三甲苯為原料.,直接在修飾鈦的鉑電極上電解生成三甲基苯醌,三甲基苯醌再經加氫還原得TMHQ(Scheme3)。此工藝過程簡單,廢水較少,有一定的應用價值,不足之處在于產品的收率較低。
三甲基氫醌是2,3,6-三甲基苯酚(TMP)的直接羥基化。它通常是以H2O2作為氧化劑和自制催化劑進行。然而,TMP的轉化率通常卻低于40%。另外,還有采用一些三甲基苯酚的生物催化羥化方法來合成TMHQ的工藝已經取得關注。其次,是使用異佛爾酮制備。以異佛爾酮為起始原料,工藝較為復雜,包括異構化,水解,轉位等。第三,是還原2,3,5-三甲基苯醌(TMBQ)。TMBQ可以通過Na2S2O4?或通過催化氫化來還原。但是存在缺點,例如低產量,嚴重污染和大量廢水,導致Na2S2O4還原過程逐步淘汰。產品包裝:25kg/桶、40kg/桶、50kg/桶縮口紙桶或鐵桶包裝。
催化劑活性較好,可使99%的TMP轉化為TMBQ,二次循環(huán)使用時,TMP的選擇性仍可達到86%,在接下來的三次循環(huán)使用中,其選擇性都保持在80%以上。s異佛爾酮氧化法:原料首先聚合為異佛爾酮,異佛爾酮氧化為氧代異佛爾酮(KIP),KIP酰化、重排為三甲基氫醌二乙酸酯(DMHQ-DA),再經皂化、水解得到TMHQ(Scheme7)。此方法原料廉價易得、生產工藝簡單、對環(huán)境污染小、便于規(guī)?;a,是一種高效經濟、綠色環(huán)保的生產工藝。該工藝的研究者主要集中在維生素E出口量較大的德國和荷蘭等國家,并在中國申請了大量**,勢必會增加國內維生素E的生產成本。產品貯運:貯存于陰涼、干燥處。三甲基氫醌銷售
貯存方法:存放在密封容器內,并放在陰涼,干燥處。廣州三甲基氫醌作用
在三甲基氫醌(2,3,5-三甲基對苯二醌,TMHQ)的汽油(或石油醚)溶液中,攪拌下加入保險粉溶液,室溫攪拌3h,過濾,濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌,干燥,得三甲基對苯二酚。有機中間體、醫(yī)藥中間體,是維生素E的主環(huán),與異植物醇縮合得到維生素E。產品規(guī)格:98.5%。產品包裝:25kg/桶、40kg/桶、50kg/桶縮口紙桶或鐵桶包裝,用雙層塑料袋、雙道銅蕊線扎口。產品貯運:貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。保質期:12個月。三甲基氫醌和異植物醇是合成維生素E的兩個中間體,目前世界市場上的三甲基氫醌主要由德國公司生產,遠不能滿足維生素E的需求。廣州三甲基氫醌作用
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