單頭高頻機(jī)費(fèi)用

高頻機(jī)的特點(diǎn)：1、采用同軸高頻諧振器，高周波輸出電力大，能迅速使制品熔接。2、設(shè)計(jì)三工位或四工位轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，只需一人作業(yè)，當(dāng)機(jī)械手取下產(chǎn)品時(shí)，另一個(gè)工位剛好焊接完成，人只需放置材料，如此旋轉(zhuǎn)進(jìn)出一個(gè)循環(huán)，使人工與機(jī)器做到合理運(yùn)用，使用便捷；3、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)設(shè)有自動(dòng)過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)高周波電流負(fù)荷超過(guò)限制值時(shí)，高周波機(jī)會(huì)自動(dòng)切斷高周波，保護(hù)高周波電子振蕩管避免損壞，使高頻模具和物料損壞減小。4、自動(dòng)高周波設(shè)有5557火花保護(hù)裝置，當(dāng)火花產(chǎn)生時(shí)，可自動(dòng)切斷高周回路，當(dāng)電流過(guò)高時(shí)，自動(dòng)切斷高壓保證振蕩管及整流器。高頻機(jī)，又名高周波機(jī)。單頭高頻機(jī)費(fèi)用

高頻機(jī)，又名高周波機(jī)。利用高頻介質(zhì)加熱原理對(duì)塑性材料進(jìn)行熱合加工的專(zhuān)門(mén)用來(lái)加熱的設(shè)備，屬高頻設(shè)備。由電子管（震蕩管）在震蕩桶內(nèi)產(chǎn)生震蕩電流配合模具，瞬間改變材料分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)，重新排列組合，達(dá)到熔接的目的。通過(guò)高頻熔接方法而成的產(chǎn)品，堅(jiān)固度和膠料本身的堅(jiān)固度一致。高頻設(shè)備由震蕩管、震蕩桶、震蕩電流、電磁輻射抑制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和操作工作臺(tái)等組成。高頻機(jī)熔接需要模具，要想達(dá)到理想的熔接效果，首先需要把銅制的模具固定在高頻熔接機(jī)的適當(dāng)位置，然后把相關(guān)的材料放在模具下，再控制機(jī)器上模壓在材料上，熔接過(guò)程才可產(chǎn)生。當(dāng)然，不同大小的熔接面積和圖案，需要配合不同的模具。特殊行業(yè)定制高頻感應(yīng)加熱機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)高頻機(jī)震蕩桶所產(chǎn)生頻率按標(biāo)準(zhǔn)劃分為40.68MHz、27.12MHz以及13.56MHz。

高頻機(jī)工作原理：塑料高頻機(jī)屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備，介質(zhì)塑料在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)以極快的速度改變方向，則介質(zhì)塑料就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱一種現(xiàn)象并施加一定的壓力，配合相應(yīng)的模具，當(dāng)模具把塑膠加熱至熔化變形后再冷卻一段時(shí)間，則塑膠可保持這種變形，利用這一特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)高周波熔接成型，如果兩塊或者兩塊以上的塑膠加熱至熔接狀態(tài)，冷卻后并牢牢地熔接在一起，利用這一點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)高頻機(jī)焊接。高頻機(jī)的性能：把電源3相-380V電壓經(jīng)升壓整流轉(zhuǎn)換為直流高壓電壓，再經(jīng)高周震蕩置轉(zhuǎn)換高頻電壓，通過(guò)匹配裝置傳輸給壓機(jī)，使壓機(jī)的上下電極構(gòu)成的工作電容器把高周電壓轉(zhuǎn)換成高周電磁場(chǎng)。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)有哪些？高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的出現(xiàn)取代了煤炭加熱、油料加熱、燃?xì)饧訜?，以及電爐加熱電烘箱加熱等加熱方法。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)：1、經(jīng)感應(yīng)加熱方法熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的耐性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷才能都更高。2、加熱設(shè)備便于安裝在出產(chǎn)線(xiàn)上，易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，可有效地減少運(yùn)送，節(jié)省人力，提高出產(chǎn)功率。3、一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉熱安裝.熱拆開(kāi)及透熱成形等作業(yè)。高頻機(jī)采用油壓站出力，壓力可達(dá)50噸，加工產(chǎn)品多樣化，客戶(hù)的效益空間較大提高。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)基本原理簡(jiǎn)介：高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)普遍應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越普遍。用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放。浙江汽車(chē)內(nèi)飾行業(yè)高頻機(jī)

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保，零排放，無(wú)人值守，水電分離。單頭高頻機(jī)費(fèi)用

高頻機(jī)：可用于純PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何軟硬塑膠、塑料、人造革、服裝面料均可熱合、焊接、封口、包裝。高頻電場(chǎng)作用于處于其電場(chǎng)中的塑料材料，使其發(fā)生分子極化現(xiàn)象，這些被極化的分子被按電場(chǎng)方向進(jìn)行強(qiáng)行排列。高頻電場(chǎng)的快速變化，便使這些分子以同樣極快的速度跟隨變化。從而使該介質(zhì)材料因介電損耗產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量聚集、積壘會(huì)形成很高的溫度，然后將它熔化。 因此，我們?nèi)绻麑⒕勐纫蚁〉人芰现糜陔姌O之間，并施加一定的壓力，那么將其熔化和冷卻一段時(shí)間后，它們必然可以成形和固定下來(lái)。 利用這一特性，既可以實(shí)現(xiàn)高頻壓花或高頻成型，也可以將如兩塊及兩塊以上的塑料熔合粘結(jié)在一起。單頭高頻機(jī)費(fèi)用