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高周波熔斷機的模具結(jié)構(gòu)：1、壓邊模具；根據(jù)產(chǎn)品求制作高頻壓邊模具，黃銅的材料是制作模具的第1選擇，采用數(shù)控加工設(shè)備。2、壓力彈簧；彈簧的數(shù)量和承載壓力取決于模具和設(shè)備的增壓噸位。3、不銹鋼墊片；選擇厚度約為1-2mm的不銹鋼板，不銹鋼需打壓力彈簧安裝孔。4、鋁板底座；鋁板的厚度要求在25mm以上的沉降孔中放入彈簧，每個深孔的深度要保持一致。5、激光切割；根據(jù)壓邊模形彎曲成相應(yīng)形狀，需在激光刀側(cè)打孔。6、鋁板框架；將激光切割刀固定在鋁板框架的內(nèi)側(cè)，而鋁板框架需要固定在底座上。高周波機設(shè)有自動過流保護系統(tǒng)，當高頻電流負載超過極限值時，高頻機自動切斷高頻。油壓高周波熔斷機批發(fā)商推薦

高周波塑膠熔接機的操作前規(guī)范：1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班高周波機的運行情況和存在的問題。2、檢查導軌表面、滑動表面、旋轉(zhuǎn)表面和高周波機的工作臺面。如果有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等。，必須清洗、擦拭和上油。3、檢查高周波機工作臺面、導軌面及主滑動面是否有新的拉、研、碰傷。如有，應(yīng)通知組長或設(shè)備人員一起檢查并記錄。4、檢查安全防護、制動(停止)、限位和換向裝置。5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)應(yīng)處于非工作位置。6、檢查電氣配電箱應(yīng)關(guān)閉牢固，電氣接地良好。成都高周波機供應(yīng)商推薦高周波機采用低損耗同軸諧振器，輸出波形良好，出力特強，熔接迅速。

高周波機操作基本規(guī)范：1、高周波機必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》，方可操作本高周波機。3、操作者須熟悉本高周波機的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程。4、操作者應(yīng)保持本高周波機及全部附件的完正與良好，對本高周波機的技術(shù)狀態(tài)負責。5、高周波機所使用的工具，必須是標準的、專門的。6、操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時，只準用拖把拖，不得用掃帚掃。

高周波塑膠熔接機的性能：1、高靈敏度雙管火花保護裝置，能有效保護模具及產(chǎn)品之缺損，從而大幅減少燒壞模具機率，采用國際品牌繼電器及CKC時間制，能保證機器長時間的頻率工作，并大幅延長機器壽命，減少機器故障。2、高周波電流調(diào)節(jié)使用無級電極調(diào)節(jié)，簡單易學。3、設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到較低。4、自動過流保護系統(tǒng)，增加真空電子管使用壽命，保護模具。5、進口風機，風力更大更穩(wěn)定，使真空管使用壽命更長久。高周波機可以控制高頻焊接的程度，保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的均勻性和美觀性。

高周波機出現(xiàn)焊接不良的解決方法：一、調(diào)整高周波模具：調(diào)整高周波模具的目的是觀察塑件熔接后四周溢膠情況，修整上下模的平整度，重新焊接看效果。二、增大高周波電流：根據(jù)高周波設(shè)備的模具尺寸/設(shè)備功率，增大電流周波，觀察焊接后的效果，未熟的可以適當增加電流。三、增加熔接時間：注意塑膠熔接時間是否過短，材料厚度適當增加。四、延長定型時間：適當增加塑件過厚的冷卻定型時間。五、提高氣壓：首先觀察氣門的壓力大小，正常壓力控制在0.55兆帕。高周波塑膠熔接機適用于聚氯乙烯、真皮、涂膠布、皮革等材料。浙江高周波熔接機報價

高周波塑膠熔接機具有哪些優(yōu)勢？油壓高周波熔斷機批發(fā)商推薦

高周波機的操作方法：在高周波機的下模輔助上粘貼絕緣材料，一般建議使用高溫布，在高周波機上極端安裝上模，按下高周波機的試制開關(guān)，調(diào)整上下模的連接位置保持水平，在高周波模具的上下模的連接不良的情況下，移動下模，水平不合的情況下，將上模的四個柱子進行比較，直到高頻模具變成水平狀態(tài)。高頻模具調(diào)整到水平后，調(diào)整高周波控制臺的相關(guān)時間控制器(機頭的下降時間、熔接時間、定型時間)，高周波機的機頭的下降時間是高周波模具上的模具按壓下的模具的時間。熔接時間。也就是說，高周波輸出時間、固化時間、相關(guān)時間需要靈活應(yīng)用，沒有固定值數(shù)。需要注意的是，雙頭腳踏機型只有高周熔接時間。油壓高周波熔斷機批發(fā)商推薦

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