汽車內(nèi)飾行業(yè)高周波塑膠熔接機廠家

高周波塑膠熔接機主要是在工業(yè)中對塑膠產(chǎn)品進行加工，其種類大約有五種，分別為踏腳式、推盤式、轉(zhuǎn)盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理和操作方式是差不多的。高周波塑膠熔接機的工作原理：高周波塑膠熔接機是塑料熱合的第1選設(shè)備，主要原理是和高場便塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，無論其軟硬如何，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。高周波機必須接地，并使用單獨的導(dǎo)線與接地線連接。汽車內(nèi)飾行業(yè)高周波塑膠熔接機廠家

高周波機操作的注意事項：1、高周波機輸出銅皮必須接觸緊密可靠，如果接觸不好，會使銅皮燒壞或輸出不穩(wěn)定；2、高周波機應(yīng)避免機頭還未與模具接觸就開始高周電流，以防功率流失導(dǎo)致產(chǎn)品焊接效果不理想；3、高周波機的工作場所應(yīng)保持干燥和通風(fēng)。移動設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，不得拖動電纜移動焊機。如果焊接過程中突然斷電，則應(yīng)切斷電源；4、如果需要一臺以上的高周波機同時工作，則焊接機應(yīng)均勻連接三相電力，以平衡三相負(fù)載；5、高周波機必須接地，并使用單獨的導(dǎo)線與接地線連接。當(dāng)多臺焊機連接一個接地裝置時，應(yīng)采用并聯(lián)方式，不應(yīng)串聯(lián)進行一系列焊機。焊接工作未結(jié)束時，不得隨意拆除地線。12KW高周波塑膠熔接機價錢高周波機的上下極端(上下模型)不能直接接觸，其間需要絕緣物和工作品。

高周波熔斷機的模具結(jié)構(gòu)：1、壓邊模具；根據(jù)產(chǎn)品求制作高頻壓邊模具，黃銅的材料是制作模具的第1選擇，采用數(shù)控加工設(shè)備。2、壓力彈簧；彈簧的數(shù)量和承載壓力取決于模具和設(shè)備的增壓噸位。3、不銹鋼墊片；選擇厚度約為1-2mm的不銹鋼板，不銹鋼需打壓力彈簧安裝孔。4、鋁板底座；鋁板的厚度要求在25mm以上的沉降孔中放入彈簧，每個深孔的深度要保持一致。5、激光切割；根據(jù)壓邊模形彎曲成相應(yīng)形狀，需在激光刀側(cè)打孔。6、鋁板框架；將激光切割刀固定在鋁板框架的內(nèi)側(cè)，而鋁板框架需要固定在底座上。

高周波塑膠熔接機的特點：1、高周波塑料熔接機是聚氯乙烯塑料熱封的第1選設(shè)備，適用于聚氯乙烯、真皮、涂膠布、皮革等材料，以及任何含有聚氯乙烯10%以上的硬塑料、塑料、人造革、服裝面料都可以熱封包裝、壓花壓痕等。2、高頻機配有自動過流保護系統(tǒng)。當(dāng)高頻電流負(fù)載超過限值時，高頻機械會自動切斷高頻，保護高頻機械的電子振蕩管免受損壞，避免不當(dāng)操作造成的高頻漂移，極大限度地減少高頻模具和物料的損壞。3、高頻熔接用高Q值電子振蕩管，國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為27.12MHz的高頻頻帶，輸出更穩(wěn)定，輸出特別強，可大幅降低高頻熔接時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。高周波機的優(yōu)勢是什么？

高周波塑膠熔接機的操作程序：1、檢查機器:查看機身是否完好，氣管有無破損，電線是否有脫落。2、確認(rèn)機器完好后，打開電源。3、打開加熱開關(guān)，當(dāng)溫度升高到設(shè)定溫度時，將手動自動開關(guān)設(shè)置為自動。4、把裝好鏈條的塑盒正確放進模具內(nèi)，把下模壓推到位。5、壓合好后，抬起上模，拉動下模到放料區(qū)，取出塑盒。6、將廢料放入專門的廢料袋中，將成品放入指定的報箱中。7、檢查塑合質(zhì)量情況，有異常情況及時反饋，以便維修。8、下班前，關(guān)掉加熱開關(guān)，把手動自動開關(guān)打到手動位置，關(guān)掉總電源。高周波機應(yīng)避免機頭還未與模具接觸就開始高周電流，以防功率流失導(dǎo)致產(chǎn)品焊接效果不理想。汽車內(nèi)飾行業(yè)高周波塑膠熔接機廠家

如何設(shè)定高周波塑膠熔接機的時間？汽車內(nèi)飾行業(yè)高周波塑膠熔接機廠家

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