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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-21

脫脂劑按酸堿度分類(lèi):酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,如裕滿實(shí)業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,如裕滿實(shí)業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,如裕滿實(shí)業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì)、油污的種類(lèi)、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學(xué)性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂;脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實(shí)業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1、酸性除油脫脂劑WP-20、堿性除油脫脂劑WP-751等。化學(xué)性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污。西吉脫脂劑歡迎選購(gòu)

除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響:除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn),對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中,除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,使?jié)舛冉档?,因此,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,倆個(gè)脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。科爾沁右翼中旗脫脂劑熱線超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合。

脫脂劑在脫脂過(guò)程中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)?,噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機(jī)械作用尤為重要。一般的說(shuō),壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過(guò)多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,使溶液不停的攪動(dòng),每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。

脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來(lái)說(shuō)是必要的,但對(duì)于只需除油脫脂的幾件來(lái)說(shuō)是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開(kāi)熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí),表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,經(jīng)冷水洗為宜。合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過(guò)程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進(jìn)水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油,長(zhǎng)期存放后,氧化聚集形成薄膜,含有固體粉料的拉延油。

脫脂劑的消泡性能:將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL,蓋塞,在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,立即上下?lián)u動(dòng)1min,上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m,頻率為100~110次/min,搖動(dòng)完畢后,打開(kāi)簡(jiǎn)塞,盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,觀察泡沫消失情況,記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高、低值的平均數(shù))。脫脂也稱(chēng)除油,金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素:脫脂溫度,脫脂時(shí)間,機(jī)械作用和脫脂劑。脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗。青銅峽脫脂劑現(xiàn)價(jià)

浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。西吉脫脂劑歡迎選購(gòu)

脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過(guò)程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進(jìn)水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過(guò)濾器(過(guò)濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼長(zhǎng)久磁棒,濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵,流量7.2m3/h,管路輸送壓力2.5Pa。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個(gè)月清洗1次。保持水質(zhì)良好(除油脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點(diǎn))。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來(lái)判斷水的清潔度。檢測(cè)頻率2次/周。西吉脫脂劑歡迎選購(gòu)

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