米開羅那(上海)工業(yè)智能科技股份有限公司2025-04-05
在這條生產線中,關于電芯極耳的處理通常包含以下步驟:
極耳成型
將原材料加工成符合電芯設計要求的形狀和尺寸,例如裁剪、沖壓等。
清潔處理
去除極耳表面的污垢、氧化物或其他雜質,以保證良好的導電性和焊接性能。這可能包括使用化學溶劑清洗、等離子體處理或機械打磨等方法。
焊接
將極耳與電芯的正負極材料進行焊接連接。常見的焊接方式有激光焊接、超聲波焊接和電阻焊接等。焊接*的好壞直接影響電池的內阻和電性能。
絕緣處理
對焊接后的極耳與電芯主體的連接處進行絕緣處理,防止短路。通常會使用絕緣膠帶、絕緣涂層或注塑絕緣材料等方式。
尺寸檢測
測量極耳的長度、寬度、厚度等尺寸參數(shù),確保其符合設計規(guī)格和*標準。
電阻測試
檢測極耳的電阻值,以判斷其導電性能是否良好。電阻過大可能會導致電池性能下降和發(fā)熱問題。
外觀檢查
檢查極耳的外觀是否有損傷、變形、毛刺等缺陷。
例如,在激光焊接極耳的過程中,需要精確控制激光的功率、焊接時間和焊接位置,以確保焊接牢固且不損傷電芯材料。在絕緣處理后,還會進行耐高壓測試,以驗證絕緣效果是否滿足要求。
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