晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)（即觸發(fā)板）集成共同封裝在一個(gè)塑料外殼內(nèi)，從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，減小了接線錯(cuò)誤的幾率，維護(hù)方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi)，環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響，增加了可靠性。
工作原理
晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內(nèi)，通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內(nèi)溫度，然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓，形成一個(gè)溫度閉環(huán)系統(tǒng)，來保持爐內(nèi)溫度恒定。
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晶閘管智能模塊在電加熱領(lǐng)域的應(yīng)用
傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對(duì)變壓器初級(jí)或次級(jí)的調(diào)壓；加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣，粉塵飛揚(yáng)，溫度變化較大，濕度較高，長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常，造成晶閘管擊穿，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)，產(chǎn)品報(bào)廢等，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。并且普通電工無法完成維修工作，必須專業(yè)人員進(jìn)行操作。
為了避免出現(xiàn)上述問題，蕞好采用密封性好，工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。
秦皇島電源模塊廠家奧凱電氣以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。
智能調(diào)壓模塊控制的說明
智能調(diào)壓模塊通過調(diào)節(jié)雙向可控硅的導(dǎo)通角，就可以控制一個(gè)周期內(nèi)通過的波形形狀，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的目的，主要有兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn)：
1、過零觸發(fā)不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導(dǎo)通角)而只改變單位時(shí)間內(nèi)電壓全波通過的次數(shù)，達(dá)到調(diào)功調(diào)壓的目的。
2、采用即時(shí)觸發(fā)晶閘管，可以控制雙向可控硅的導(dǎo)通角，MOC3021能即時(shí)觸發(fā)大功率晶閘管，符合題目要求控制導(dǎo)通角的要求，一般采用MOC3021來驅(qū)動(dòng)BTA16大功率雙向可控硅。
通過上述，大家對(duì)智能調(diào)壓模塊控制方面的知識(shí)有了一定的了解，對(duì)以后的工作能所幫助。
智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對(duì)來說是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來說，它實(shí)現(xiàn)了過流、過壓、過溫等作用，那么這就要求我們?cè)谶M(jìn)行安 裝、使用、以及維護(hù)等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了，接下來我們先來簡(jiǎn)單了解下它的基本安裝步驟。
（1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。
（2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。
（3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，相當(dāng)好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。
（4）為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 奧凱電氣設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！
可控硅模板的優(yōu)點(diǎn)和分類：
正高可控硅擁有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、外接線簡(jiǎn)單、互換性好、便于維修和安裝；結(jié)構(gòu)重復(fù)性好，裝置的機(jī)械設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化，價(jià)格比分立器件低等諸多優(yōu)點(diǎn)，受到了眾多客戶的喜愛和歡迎。目前，正高可控硅以其穩(wěn)定的性能等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，**省內(nèi)外地區(qū)。
可控硅模塊的分類
可控硅模板從X芯片上看，可以分為可控模塊和整流模塊兩大類，從具體的用途上區(qū)分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX)、普通整流管模塊(MDC)、普通晶閘管、整流管混合模塊(MFC)、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC)、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說的電焊機(jī)**模塊MTG\MDG)、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS)、單相（三相）整流橋模塊（MDQ)、單相半控橋（三相全控橋）模塊(MTS)以及肖特基模塊等。 奧凱電氣具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。秦皇島電源模塊廠家
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現(xiàn)在由正高電氣來和大家學(xué)習(xí)一下可控硅模塊溫度保護(hù)：
可控硅模塊與其它功率器件一樣，工作時(shí)由于自身功耗而發(fā)熱。如果不采取適當(dāng)措施將這種熱量散發(fā)出去，就會(huì)引起模塊管芯PN結(jié)溫度急劇上升。致使器件特性惡化，直至完全損壞。晶閘管的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗、門極損耗三部分組成。在工頻或400Hz以下頻率的應(yīng)用中相當(dāng)主要的是導(dǎo)通損耗。為了確保器件長(zhǎng)期可靠地工作，設(shè)計(jì)時(shí)散熱器及其冷卻方式的選擇與電力半導(dǎo)體模塊的電流電壓的額定值選擇同等重要，千萬(wàn)不可大意！散熱器的常用散熱方式有：自然風(fēng)冷、強(qiáng)迫風(fēng)冷、熱管冷卻、水冷、油冷等。考慮散熱問題的總原則是：控制模塊中管芯的結(jié)溫Tj不超過產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給定的額定結(jié)溫。 江蘇ZP二極管模塊生產(chǎn)廠家
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