晶閘管智能模塊的過流保護(hù)：
加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護(hù)措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負(fù)載的額定電流或略大于負(fù)載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護(hù)作用。
晶閘管智能模塊工作時由導(dǎo)通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護(hù)晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進(jìn)行技術(shù)改造。晉城ZP二極管模塊廠家
調(diào)壓模塊的結(jié)構(gòu)：
一體化三相調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，1、3、5為模塊進(jìn)線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負(fù)載。左側(cè)6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當(dāng)某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。
三相交流一體化移相調(diào)壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動變壓器等感性負(fù)載或電加熱等阻性負(fù)載工作。采用它實現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實現(xiàn)浸漆后電機(jī)繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡單、運行穩(wěn)定，維護(hù)和維修方便。調(diào)壓模塊應(yīng)用時，應(yīng)注意模塊內(nèi)可控硅在較小導(dǎo)通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導(dǎo)致模塊嚴(yán)重發(fā)熱。故應(yīng)考慮負(fù)載與模塊匹配，使模塊在較大的導(dǎo)通角下工作。
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晶閘管模塊的使用注意事項：
晶閘管應(yīng)用之前，必須要充分考慮產(chǎn)品各項參數(shù)，保證產(chǎn)品的正常使用。選用正高晶閘管模塊額定電壓時，應(yīng)參考實際工作條件下的峰值電壓的大小，并留出一定的余量。
1、選用晶閘管模塊的額定電流時，除了考慮通過元件的平均電流外，還應(yīng)注意正常工作時導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過相應(yīng)電流下的允許值。
2、使用晶閘管模塊之前，應(yīng)該用萬用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時，應(yīng)立即更換。
3、嚴(yán)禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況。
4、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好，它們之間應(yīng)涂上一薄層有機(jī)硅油或硅脂，以幫于良好的散熱。
5、按規(guī)定對主電路中的晶閘管模塊采用過壓及過流保護(hù)裝置。
6、要防止晶閘管模塊控制極的正向過載和反向擊穿。
可控硅模塊應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種熱工窯爐(如:輥道窯，隧道窯，梭式窯，網(wǎng)帶窯，電阻爐等)用于耐火材料生產(chǎn)，陶瓷加工，供暖設(shè)備等。
2、舞臺調(diào)光，路燈節(jié)能控制。 3、各種擴(kuò)散爐，高中頻加熱爐，如晶爐。
4、化工生產(chǎn)，加熱設(shè)備，汽車尾氣凈化器加工設(shè)備。
可控硅模塊的電鍍，電解
通過晶閘管模塊控制變壓器初級電壓，變壓器次級接雙反星形(二極管)整流電路，變壓器次級兩個星點之間接一平衡電抗器L。通過穩(wěn)壓或穩(wěn)流控制板形成閉環(huán)控制，達(dá)到電壓或電流的穩(wěn)定輸出。
可控硅模塊應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種零部件的生產(chǎn)，首飾加工，工藝品加工。
2、化工，機(jī)械生產(chǎn)。
3、純凈水生產(chǎn)制造設(shè)備。
4、鋁加工廠，鋼廠，鋼管廠等企業(yè)。
可控硅模塊的各類電源
用它作功率調(diào)節(jié)部分，外加閉環(huán)控制，根據(jù)實際情況可做成具有各種功能適應(yīng)不同需求的各類電源。
應(yīng)用領(lǐng)域：大范圍用于直流電動機(jī)，發(fā)電機(jī)勵磁，直流屏(蓄電池充電)，激光電源，充磁設(shè)備，ups電源等。
奧凱電氣以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。
使用可控硅模塊的**準(zhǔn)則：
可控硅模塊大家都知道，它的應(yīng)用與優(yōu)勢讓它在電氣行業(yè)占著比較重要的作用，設(shè)備都有壽命的限制，所以在使用的時候一定要注意，正確的使用準(zhǔn)則才能延長可控硅模塊的壽命，下面來說說可控硅模塊使用的**準(zhǔn)則。
準(zhǔn)則1
為了導(dǎo)通閘流管（或雙向可控硅），必須有門極電流≧IGT，直至負(fù)載電流達(dá)到≧IL。這條件必須滿足，并按可能遇到的較低溫度考慮。
準(zhǔn)則2
要斷開（切換）閘流管（或雙向可控硅），負(fù)載電流必須間，使能回復(fù)至截止?fàn)顟B(tài)。在可能的運行溫度下必須滿足上述條件。
準(zhǔn)則3
設(shè)計雙向可控硅模塊觸發(fā)電路時，只要有可能，就要避開3+象限（WT2-，+）。
準(zhǔn)則4
為減少雜波吸收，門極連線長度降至低。返回線直接連至MT1（或陰極）。若用硬線，用螺旋雙線或屏蔽線。門極和MT1間加電阻1kΩ或更小。高頻旁路電容和門極間串接電阻。另一解決辦法，選用H系列低靈敏度雙向可控硅。 奧凱電氣在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。運城MTAC模塊生產(chǎn)廠家
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可控硅一經(jīng)觸發(fā)導(dǎo)通后，由于循環(huán)反饋的原因，流入BG2基極的電流已不只是初始的Ib2 ，而是經(jīng)過BG1、BG2放大后的電流（β1*β2*Ib2），這一電流遠(yuǎn)大于Ib2，足以保持BG2的持續(xù)導(dǎo)通。此時觸發(fā)信號即使消失，可控硅仍保持導(dǎo)通狀態(tài)，只有斷開電源E或降低E的輸出電壓，使BG1、BG2 的集電極電流小于維持導(dǎo)通的最小值時，可控硅方可關(guān)斷。當(dāng)然，如果E極性反接，BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止?fàn)顟B(tài)。這時，即使輸入觸發(fā)信號，可控硅也不能工作。反過來，E接成正向，而觸動發(fā)信號是負(fù)的，可控硅也不能導(dǎo)通。另外，如果不加觸發(fā)信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導(dǎo)通，但已屬于非正常工作情況了。
可控硅這種通過觸發(fā)信號（小觸發(fā)電流）來控制導(dǎo)通（可控硅中通過大電流）的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。 晉城ZP二極管模塊廠家
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