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磨床概念:磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范圍:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。磨床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。廣東鞍座式磨床報(bào)價(jià)單
操作平面磨床時(shí)需要掌握三個(gè)要素:一。、砂輪的結(jié)構(gòu)不同。不同材料的砂輪用于磨削。砂輪是用鋒利的鉆石筆打磨的。砂輪修整時(shí)應(yīng)調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速,使工件磨削更平滑;二、磨床是干凈的。磨床如果保持清潔,可以長期使用。這個(gè)要求非常重要。這似乎很普遍,但我們應(yīng)該堅(jiān)持下去。就像人們穿干凈的衣服一樣,桌子也很干凈,人們操作磨床也很舒服。而且,磨床的精度在清潔時(shí)保持不變,所以精度可以保持,生產(chǎn)的產(chǎn)品可以是高精度的!三、平面磨床的手柄控制依賴于多年的經(jīng)驗(yàn)。同一磨床在不同的母盤上操作時(shí),工件是不一樣的。在粘貼、切槽、精磨和拋光產(chǎn)品時(shí),應(yīng)小心并緩慢工作,以產(chǎn)生精加工。山東圓臺(tái)磨床價(jià)位數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面,工作臺(tái)縱向采用液壓驅(qū)動(dòng),前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。
衡量磨床主軸性能的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩。主軸的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性:①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性:允許的高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。
平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序,并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來便利,其綜合效率明顯提高。工業(yè)上的磨床種類很多,主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床(也可磨內(nèi)孔)、齒輪磨床、螺紋磨床,導(dǎo)軌磨床、無心磨床(磨外圓)和工具磨床(磨刀具)等。平面磨床的主要結(jié)構(gòu)如下:1.砂輪架-安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn),砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。2.滑座-安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。3.立柱-支承滑座及砂輪架。4.工作臺(tái)-安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。5.床身-支承工作臺(tái)、安裝其它部件。6.冷卻液系統(tǒng)-向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。平面磨床開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。
平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定:平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度:磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn):在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。好的磨床從噴漆、零件加工、線路規(guī)劃、油路方位、附件配置方面等都很有講究。全國鞍座式磨床價(jià)位
數(shù)控磨床是一種專門用于工業(yè)制造和刀具磨削的工業(yè)設(shè)備。廣東鞍座式磨床報(bào)價(jià)單
平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到較小。(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。4、工作臺(tái)移動(dòng)離合器的調(diào)整要求(1)摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。(2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。廣東鞍座式磨床報(bào)價(jià)單