蘇州數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家

如何提高平面磨床的精度？一、提高平面磨床主要部件的制造精度。二、提高整機(jī)的裝配精度。三、平面磨床結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)：提高砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承;電動(dòng)機(jī)等仔細(xì)動(dòng)平衡，采用無接頭平皮帶傳動(dòng);提高微量進(jìn)給精度，防止爬行，提高橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式滾動(dòng)導(dǎo)軌;提高平面磨床的剛度及減小振動(dòng)，采用雙壁床身，在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形，熱源遠(yuǎn)離平面磨床，配預(yù)熱器，冷凝器，平面磨床放于恒溫車間;配高精度自動(dòng)測(cè)量?jī)x; 配高凈化能力的冷卻液凈化裝置，冷卻液要清潔。選數(shù)控磨床的磨削液應(yīng)該注意的問題有哪些？蘇州數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家

平面磨床磨量具怎么使用？平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡(jiǎn)述了平面磨量具的使用方法。平面磨量具之千分尺：1、千分橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。2、在量尺寸時(shí)，先取橫向刻度整數(shù)，可精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準(zhǔn)，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。江浙滬數(shù)控磨床價(jià)位數(shù)控磨床底座有什么要求？

磨床電源燈不亮的原因：1、磨床照明變壓器次級(jí)燒斷或有匝間短路點(diǎn)。2、熔絲FU3燒斷。磨床電源燈不亮的維修方法：1、用萬用表測(cè)照明變壓器次級(jí)是否斷路或匝間短路。也可以測(cè)量電壓來判定。若初級(jí)電壓正常，次級(jí)無輸出電壓，則說明變壓器損壞，要及時(shí)替換。2、檢查熔絲FU3是否燒斷，若燒斷應(yīng)替換保險(xiǎn)，并著重檢查是否次級(jí)指示線路有短路現(xiàn)象，如查出短路點(diǎn)，要進(jìn)行處理后再通電工作。3、用萬用表電阻擋去測(cè)不亮的指示燈泡是否燒斷，燈絲燒斷要更換燈泡。4、如某指示燈泡不亮但燈泡完好時(shí)，要查它本身對(duì)應(yīng)的控制輔助常開點(diǎn)。

磨床的故障檢驗(yàn)方式有什么？維修人員先要由性格外向內(nèi)逐一開展清查。盡量減少隨便地啟封、拆裝，不然會(huì)擴(kuò)張故障，使磨床缺失精密度、減少特性。系統(tǒng)軟件外界的故障主要是因?yàn)闄z驗(yàn)電源開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)元部件、電氣設(shè)備實(shí)行元器件、機(jī)械設(shè)備設(shè)備等出現(xiàn)難題而造成的。一般來說，機(jī)械故障容易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障的確診難度系數(shù)很大。在故障維修以前，更先留意清理反射性的故障。先在磨床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，根據(jù)了解、觀察、測(cè)試、分析，確定通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)張、產(chǎn)生安全事故后，即可給磨床通電。在運(yùn)作狀態(tài)下，開展動(dòng)態(tài)性的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，搜索故障。而對(duì)通電后會(huì)產(chǎn)生毀滅性故障的，先清理風(fēng)險(xiǎn)后，即可通電。當(dāng)出現(xiàn)多種多樣故障相互之間交錯(cuò)，一時(shí)找不到方向時(shí)，先要處理非常容易的難題，后處理難度系數(shù)大的難題。通常簡(jiǎn)易解決問題后，難度系數(shù)大的難題也很有可能越來越非常容易。磨床工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

磨床的操作注意事項(xiàng)：1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號(hào)選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心，或給進(jìn)速度過大等原因，磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂，從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴(yán)重的傷害。2、磨床研磨時(shí)的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時(shí)，從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會(huì)使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會(huì)對(duì)磨床操作工產(chǎn)生身體有害。 3、磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音更高可達(dá)110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會(huì)影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時(shí)，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí)，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運(yùn)動(dòng)部件而受到傷害。平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。蘇州數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家

開機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通。蘇州數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家

平面磨床的定期保養(yǎng)方法：1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整（1）主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過。（2）工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。（3）工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到較小。（4）主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。4、工作臺(tái)移動(dòng)離合器的調(diào)整要求（1）摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。（2）摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。蘇州數(shù)控磨床生產(chǎn)廠家

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