NILES磨齒機(jī)銷售廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-05

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齒輪磨齒燒傷的分析與防止:1.侵蝕檢驗(yàn)法:按GB/T17879-1999齒輪磨削后表面回火的侵蝕檢驗(yàn),用3% ~ 5% 的硝酸溶液侵蝕后,根據(jù)回火區(qū)域顏色的變化從輕到重分為 A、B、 C、D、E 共5個(gè)級(jí)別,根據(jù)回火表面積的較大百分比分為1、2、3 共3個(gè)級(jí)別。分別從回火顏色和回火面積的較大百分?jǐn)?shù)對(duì)磨齒燒傷的程度進(jìn)行判定。 2.金相法:是用金相圖分析和測(cè)量顯微硬度方法確定組織變化層深度,也是在實(shí)際生產(chǎn)中常用的方法。3.解析試驗(yàn)法:即用系數(shù)K= Q/ F來(lái)評(píng)價(jià)。其中,Q為砂輪在單位時(shí)間內(nèi)磨下的金屬數(shù)量( 體積金屬的單位磨除量),F(xiàn)為砂輪同齒面的接觸面積。用此種方法要完成一定量的金相分析,根據(jù)這些資料,建立起系數(shù)K與組織變化層深度的關(guān)系,從而確定磨齒燒傷的層深。鎮(zhèn)江大型精密磨齒機(jī)磨齒機(jī)的保養(yǎng):初級(jí)濾油網(wǎng),每半年應(yīng)取下清洗一次(注意不要弄壞)。

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1.主軸采用伺服電機(jī)或同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),為了將力矩變大,采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或行星齒輪機(jī)構(gòu)將電機(jī)輸出的動(dòng)力減速后傳遞給主軸,2.蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳遞效率低,蝸輪容易磨損,加工難度大,且反向間隙難以排除;行星齒輪機(jī)構(gòu)對(duì)齒輪的加工精度要求高,裝配難度大,加工難度大;另外,采用這兩種傳動(dòng)方式均傳動(dòng)鏈復(fù)雜,要求精度非常高,制造困難,定位精度差;3.對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的控制不精確,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)整體旋轉(zhuǎn)精度低;4結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工件裝夾時(shí)間長(zhǎng),裝夾精度低,裝夾效率低,操作不方便;5.旋轉(zhuǎn)液壓進(jìn)油結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損壞漏油。

研發(fā)G160磨齒機(jī)時(shí),對(duì)人機(jī)工程給與了極大的關(guān)注。極大地滿足了對(duì)機(jī)床的操作,調(diào)整和服務(wù)等各個(gè)方面的需要。更換砂輪變的非常方便,機(jī)床的Y軸把砂輪移動(dòng)到非常接近防護(hù)門(mén)處。這樣,砂輪的法蘭盤(pán)就在操作者的面前,使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在操作者防護(hù)門(mén)旁邊。當(dāng)工件主軸處于下料位置時(shí),提供第二個(gè)卸料門(mén),可以方便地接近兩個(gè)工件主軸。在這個(gè)位置,可以非常方便地更換夾具,尾座和調(diào)整嚙合傳感器。上下料接口設(shè)計(jì)成適用不同的外部上下料系統(tǒng),從簡(jiǎn)單的交換滑臺(tái),到靈活的機(jī)械手系統(tǒng)。為了不加工時(shí)間,當(dāng)磨削節(jié)拍在20秒時(shí),采用雙卡爪系統(tǒng)。當(dāng)磨削時(shí)間短至8秒的時(shí)候,通過(guò)一個(gè)機(jī)床內(nèi)部的scara工件交換系統(tǒng),仍然可以保證這個(gè)節(jié)拍1。工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。

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合金帶鋸條磨齒機(jī)的砂輪修整技術(shù):1)切入式滾輪修整。采用切入式滾輪修整時(shí),金剛石滾輪在修整電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),沿砂輪徑向做切入運(yùn)動(dòng),為了修整成形表面,金剛滾輪和砂輪沿軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。修整成形砂輪時(shí),修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線(Y軸)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),修整滾輪沿自身徑向(W軸)方向,以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪軸向運(yùn)動(dòng)。Y軸和W軸插補(bǔ)走圓弧或直線,金剛滾輪R圓弧圓心走砂輪廓形等距線。利用滾輪和砂輪的接觸點(diǎn)包絡(luò)出砂輪截形。2)切入式修整原理。切入式修整法對(duì)金剛滾輪的制造要求較高,尤其在磨削少齒數(shù)工件時(shí)。一方面,齒數(shù)越少,齒根圓越小,修整砂輪時(shí)滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域大,對(duì)滾輪制造要求也越高;另一方面,工件齒數(shù)少,漸開(kāi)線曲率半徑小,齒廓彎曲程度高,對(duì)徑向誤差敏感,這對(duì)滾輪自身徑向跳動(dòng)誤差及安裝后動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)誤差提出了更高的要求。相同模數(shù)、不同齒數(shù)的廓型比較。磨齒機(jī)的特點(diǎn):可根據(jù)不同切屑要求來(lái)改變鋸齒的切削角度、齒型、齒深、能輕易地研磨出鋒利的鋸片。蘇州蝸桿磨齒機(jī)供應(yīng)

成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):通過(guò)配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形。NILES磨齒機(jī)銷售廠

臥式帶鋸磨齒機(jī)之帶鋸條粗細(xì)的選擇:1、鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來(lái)選擇。2、鋸割軟的材料(如銅、鋁合金等)或厚材料時(shí),應(yīng)選用粗齒鋸條,因?yàn)殇徯驾^多,要求較大的容屑空間。3、鋸割硬材料(如合金鋼等)或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條,因?yàn)椴牧嫌玻忼X不易切人,鋸屑量少,不需要大的容屑空間;鋸薄材料時(shí),鋸齒易被工件勾住而崩斷,需要同時(shí)工作的齒數(shù)多,使鋸齒承受的力量減少。4、鋸割中等硬度材料(如普通鋼、鑄鐵等)和中等硬度的工件時(shí),一般選用中齒鋸條。NILES磨齒機(jī)銷售廠

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