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來源: 發(fā)布時間:2023-11-04

展成法:按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分為:①碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復(fù)運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形,并沿齒向作直線往復(fù)運動。磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機的情況下調(diào)整對刀,且操作簡單,效率高,對刀精度高;江蘇KAPP NILES磨齒中心廠家

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磨齒機的磨齒工藝有的重要性:批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)是齒輪傳動的較重要拓展者,齒輪制造工業(yè)隨著汽車工業(yè)而發(fā)展。轎車變速箱的齒輪有很多要求在淬硬后磨齒,從而促進了磨齒機的發(fā)展。現(xiàn)在,受到環(huán)保和能源因素的制約,電動汽車將大行其道,這將對齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生沖擊,因為電動汽車可以不再需要齒輪,而用電動機直接驅(qū)動車輪。未來齒輪在產(chǎn)量上有可能會減少,而在精度和質(zhì)量上將會較大提高。CNC機床也幾乎很少使用齒輪。但在飛機工業(yè)、精密儀器儀表等工業(yè)中仍有大量齒輪傳動,尤其是像透平機齒輪等高速重載齒輪,磨齒工藝仍然是必要的齒形精加工方法。泰州卡帕耐爾斯測齒中心價格磨齒機均可實現(xiàn)自動對刀功能;

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磨齒機用什么樣的砂輪:1. 砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況,一般熱處理的零件,硬度較高需要用較軟的砂輪,沒有熱處理的用較硬的砂輪。2. 砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。至于砂輪的材料,熱前零件多用棕剛玉,熱后多用白剛玉或者陶瓷剛玉等等。3. 砂輪易磨損說明比較軟或者說脫粒比較快(砂輪的自鋒性好),也可能是粒度的問題;但是如果砂輪不易磨損的話往往會出現(xiàn)磨削熱量大而造成齒面的磨削燒傷(俗稱磨糊),這要依據(jù)情況來找到一個合適的平衡點。

磨齒機加工注意事項:一加工程序編輯原則 1 一般情況下, 模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件, 選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。 模數(shù)較小工件 材料容易磨要求精度較低, 選用較大的進刀量和較快的工件架移 動速度。 2 加工程序中如果編輯有位移,有位移的行程中進刀量減小,速 度放慢,并保證位移后留有 0.1mm 以上的進刀量。 3 加工程序當中,選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù),選用下退刀總行 程數(shù)為雙數(shù),控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下 40 牙以上的工件,砂輪工作轉(zhuǎn)速為 1500r/min,較 高為 1650r/min。40 牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當降低,較 低轉(zhuǎn)速為 1000r/min. 5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開,變寫兩個加工 程序,粗磨程序體現(xiàn)效率,精磨程序保證精度。 二砂輪修整 1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當減小進 刀量,模數(shù)較小時適當增大進刀量。也可以設(shè)計為擴展塢。此外,任意尺寸的機器底座都配有回轉(zhuǎn)臺和可運輸?shù)?軸測量設(shè)備.

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數(shù)控磨齒機操作及保養(yǎng)規(guī)范:1、不熟悉本設(shè)備性能及操作的人員,不得上機操作。2、工作前 按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油和冷卻液。3、檢查各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。4、作空行程試運轉(zhuǎn);檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;檢查液壓、冷卻系統(tǒng)和氣源系統(tǒng)是否正常,低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。5、工作中,機床找原點時,應(yīng)處在安全位置,防止機床各軸和其他位置的碰撞。6、工具必須裝卡牢固,裝卸工具,工件時要防止碰壞機床。7、應(yīng)按照機床的技術(shù)范圍進行加工。8、工作后,擦拭機床,用壓縮空氣清掃機床內(nèi)的鐵屑粉末,按要求關(guān)閉機床。9、每日須檢查冷卻液的液位高度和潤滑油的液位;除去鐵屑和粉末,尤其是機床內(nèi)部的電器端點及各接近開關(guān)必須清潔,無鐵屑。磨齒機的優(yōu)勢有哪些?銅陵卡帕測齒中心銷售廠家

磨齒機在研磨的過程中,要時刻觀察鋸齒的形狀是否正確,要及時修整砂輪;江蘇KAPP NILES磨齒中心廠家

碟形砂輪磨齒:碟形砂輪磨齒用兩個碟形砂輪的端平面來形成假想齒條的兩個齒側(cè)面,圖a,同時磨削齒槽的左右齒面。工作時,砂輪作旋轉(zhuǎn)的主運動B1工件既作轉(zhuǎn)動B31,同時又作直線移動A32,工件的這兩個運動即是形成漸開線齒廓所需的展成運動;為了要磨削整個齒寬,工件還需要作軸向進給運動A2;在每磨完一個齒后,工件還需要進行分度。碟形砂輪磨齒法的加工精度較高,其主要原因是砂輪工作棱邊很窄,磨削接觸面積小,磨削力和磨削熱也很小,機床具有砂輪自動修整與補償裝置,使砂輪能始終保持銳利和良好的工作精度,因而磨齒精度較高,較高可達4級,是各類磨齒機中磨齒精度較高的一種。其缺點是砂輪剛性較差,磨削用量受到限制,所以生產(chǎn)率較低。江蘇KAPP NILES磨齒中心廠家