丁腈橡膠也叫做NBR，是由幾種化學物品制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性好、耐磨性高、耐熱性好、粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差、電性能劣、彈性低。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。普遍用于制作各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業(yè)中成為必不可少的材料。丁腈橡膠密封件具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性只次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、不宜做絕緣材料。丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，IBG常用其制作各類耐油模壓制品，如O型圈、油封、波紋管等，也用于制作膠板和其它密封產品。橡膠O型圈應避免用作大直徑活塞的密封。汽車橡膠圈
為了防止橡膠O型圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點：1.橡膠O型圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。2.加大橡膠O型圈的截面直徑，動密封用的O型密封圈截面直徑一般應大于靜密封用橡膠O型圈。此外，橡膠O型圈應避免用作大直徑活塞的密封。3.橡膠O型圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。4.在低壓下也產生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。5.可用不易產生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替橡膠O型圈。6.采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。7.降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。汽車橡膠圈,橡膠密封件除要求耐油外,還需要具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。
目前市場上的橡膠密封圈的種類非常多，奇形怪狀也非常多。按負載類型可分為靜密封和動密封。按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封。在工程機械、建筑機械及汽車設備等各工業(yè)領域都存在旋轉式的液壓轉動。旋轉密封特點如下：1.尺寸穩(wěn)定性好2.耐高壓，耐磨損，耐高溫3.耐受大部分介質，抗化學性強4.安裝空間小，溝槽簡單，具有潤滑腔5.要求活塞桿或活塞密封的場合均可提供6.摩擦力小，啟動時不爬行，即使在低速情況下也能保證恒定的運動。
中山川遠橡膠O型圈在工業(yè)上很受歡迎，不只是因為它的實際應用價值高，另一部分則是它擁有更加方便快捷的優(yōu)點。O型圈的大小和材料各不相同。想要達到優(yōu)化的效果，就必須在選擇方面更加嚴謹，如化學相容性、應用的溫度、壓力密封、潤滑要求、質量、數(shù)量和成本等。目前真空用的密封圈也很多，真空的獲得與良好的密封是分不開的。解決真空橡膠密封，除了要有正確的密封結構設計之外，合理選擇密封材料也是關鍵。影響真空密封的幾個主要因素有：橡膠的耐熱性、耐壓縮變形性、漏氣率、氣透性、出氣率，以及升華（失重）等。因此，在各行各業(yè)我們所見到的密封都有著大同小異的作用，面對著科技的快速發(fā)展，密封件也在與時俱進。橡膠制品的應用范圍有哪些？
醫(yī)用級橡膠密封圈可確?；颊甙踩褂茫涍^工程設計和測試，以確保橡膠材料可以視為醫(yī)用級。由于醫(yī)用密封件通常會直接與人體接觸，因此需要對醫(yī)用密封圈進行生物相容性測試，這意味著密封圈材料不會與其他材料或人體組織發(fā)生反應。選擇醫(yī)療級密封圈的材料以減少提高患者安全隱患。選擇材料需具有很強的耐化學性，出色的耐熱性和對氣體的低滲透性，因此對于任何醫(yī)療應用來說都是安全耐用的。在醫(yī)療應用中，重要的是密封圈要發(fā)揮比較大作用，以確保沒有泄漏，破裂或故障。這就是為什么材料選擇是設計醫(yī)療O型橡膠密封圈的關鍵步驟。橡膠O型圈受歡迎的特點主要是價格低廉、容易做、可靠，并有簡單的安裝要求。汽車橡膠圈
許多硅橡膠的壽命都直接與拉伸強度有關。汽車橡膠圈
硅橡膠是一種高活性吸附材料，具有耐高低溫性能、耐老化性能、優(yōu)良的介電性能、生理惰性及其它一些特性。不同側鏈元素的結構也會導致硅膠密封圈的特性產生變化。硅膠密封圈材質的主要缺點是強度性能，特別是抗撕裂強度低，從而限制了它的應用。因此，就需要生產具有高抗撕性能的新型硅橡膠。什么是高抗撕硅膠密封圈？硅膠密封圈經常是處于受壓縮的狀態(tài)，那么我們就要考慮硅膠密封圈的壓縮性能。高抗撕性能硅膠材質密封件、墊片、薄膜、工業(yè)和醫(yī)用硅橡膠管等。汽車橡膠圈
中山市橫欄鎮(zhèn)川遠硅膠制品廠位于貼邊村西路內街68號首層一卡。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下防水圈，膠圈，硅膠制品，O型圈深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造精細化學品良好品牌。中山川遠硅膠立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。