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盤式干燥機出現(xiàn)問題怎樣進行計劃性修理？

盤式干燥機在使用中可能會出現(xiàn)各種問題，對它的修理主要是恢復或更換由于正常原因磨損、腐蝕的零部件，下面海通干燥給大家說說盤式干燥機出現(xiàn)問題怎樣進行計劃性修理?1、標準修理法根據(jù)盤式干燥機零件的壽命標準，預先規(guī)定檢修類別、項目、內(nèi)容、工時、備件材料費用等，不管盤式干燥機運行中技術狀況如何，都要嚴格按計劃到時就修，該換的零件到時就換。采用這種檢修方法，能^大限度地避免盤式干燥機事故，確保安全運行。 適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機。衢州PLG盤式干燥機廠家

盤式干燥機選擇時需要注意什么事項？

4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式干燥機等。

5、根據(jù)燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置，配置相應冷凝器及其他設施。

6、若物料停留時間有特殊要求，物料停留時間的長或短，需要在盤式干燥機設計過程中采取特殊設計，才能滿足停留時間的要求。例如硫精礦的干燥，物料干燥比較容易，干燥時間短，物料流量較大，就需對盤式干燥機加料、轉速等進行特殊設計。

7、盤式干燥機設備材質(zhì)的選擇。設備材質(zhì)要從物料本身對材質(zhì)的要求和設備一次性投資價值等進行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等。 衡陽廢鹽盤式干燥機廠家直銷在其中1個關鍵特點是盤式干燥機占有的需要占地小，與別的真空干燥機對比，每平米過慮總面積的成本費較低。

盤式干燥機無法啟動的原因有哪些？

與這些其他干燥器不同，盤式干燥機不利用圓柱形鼓的圓周表面，而是利用其空心圓盤的兩側作為其傳熱/干燥表面;請記住，干燥機基本上是熱交換器，我們在設計高性能盤式干燥機時提高了整體傳熱系數(shù)。在對50多種液體材料進行的測試中，盤式干燥機平均每平方米錄制的性能比傳統(tǒng)的滾筒式干燥機高兩倍，同時使用低壓蒸汽;由于盤式干燥機使用其薄盤的兩個表面，因此它需要的平面面積為傳統(tǒng)干燥器所需面積的約40%。因此，我們在20℃或更高的溫度下實現(xiàn)了200kg/m2h水的蒸發(fā)能力，并且總傳熱系數(shù)為2000kcal/m2h℃。盤式干燥機的高性能是導電加熱型干燥機的性發(fā)展。

工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻 抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從底一層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。4、后一點就是如機器發(fā)生故障，不允許在盤式干燥機運行過程中進行維修。

盤式干燥機功率較大時要隨時注意溫升情況

盤式干燥機在接通電源之前，應該作好切斷電源的準備，以防在接通電源之后，盤式干燥機出現(xiàn)不正常的情況，比如盤式干燥機無法正常啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常雜音等，出現(xiàn)以上情況應該立即切斷電源。使用直接啟動方式的盤式干燥機應該空載啟動。由于啟動的電流比較大，拉合閘動作應該迅速果斷。一臺盤式干燥機的連續(xù)啟動次數(shù)不應該超過3～5次，以防止啟動設備和盤式干燥機出現(xiàn)過熱的情況。尤其是盤式干燥機功率較大時，應該隨時注意盤式干燥機的溫升情況。盤式干燥機在啟動后不轉或轉動不正常亦或者是有異常雜音時，應該迅速停機檢查。使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時，應該遵守相應的操作程序。 盤式連續(xù)干燥機大范圍適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。長沙三元材料盤式干燥機廠家直銷

進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y露。衢州PLG盤式干燥機廠家

盤式干燥機的應用優(yōu)勢

盤式干燥機適合各種高難度物料的干燥，全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化，下面海通干燥給大家分享盤式干燥機的應用優(yōu)勢：

1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗量少，其全套干燥裝置動力消耗是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、工作環(huán)境好。

5.干燥能力大。

6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 衢州PLG盤式干燥機廠家

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