湖南冷床現(xiàn)貨直發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-18

相關(guān)設(shè)備故障情況的處理方法,通過上述分析可知,在軋件通過終端軋機(jī)后,任何一處調(diào)整不當(dāng)即可導(dǎo)致軋件首尾彎曲變形大,冷床亂鋼等現(xiàn)象?,F(xiàn)在就以上可能導(dǎo)致軋件頭尾彎鋼的設(shè)備故障處理方法及工藝參數(shù)的調(diào)整進(jìn)行分析。終端軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速,統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況,在不同規(guī)格軋件軋制過程中,終端軋機(jī)速度直接影響軋件的頭尾彎曲情況,甚至存在因終端軋機(jī)速度軋制規(guī)格不合而造成的堆鋼事故 。如表 1 所示,是此條棒材生產(chǎn)線所采用的不同規(guī)格的終端軋機(jī)速度。冷床的工作臺(tái)面是軋制產(chǎn)品放置和冷卻的區(qū)域。湖南冷床現(xiàn)貨直發(fā)

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氣動(dòng)分鋼,氣動(dòng)分鋼裝置安置在活動(dòng)段裙板的入口處,其作用是當(dāng)前一根定尺棒材的尾部正下滑和制動(dòng)時(shí),由氣缸將可動(dòng)撥鋼器抬起,防止下一根鋼材頭部進(jìn)入裙板。在拔鋼器抬起的同時(shí),活動(dòng)裙板升主中位,后一根鋼材沿裙板側(cè)面制動(dòng)運(yùn)行,拔鋼器的運(yùn)動(dòng)與活動(dòng)裙板的運(yùn)動(dòng)和下一根鋼的頭部位置同步。在棒材運(yùn)行速度低于10m /s時(shí),不采用氣動(dòng)分鋼裝置。氣動(dòng)分鋼裝置包括氣缸操縱擺桿機(jī)構(gòu)和插銷固定機(jī)構(gòu)。它的安裝位置是根據(jù)軋制產(chǎn)品規(guī)格品種的不同,需要制動(dòng)的時(shí)間或距離來決定的,可在冷床輸入輥道上由人工任意放置調(diào)整,操作非常靈活方便。河南鏈條毛氈式冷床批發(fā)冷床的選型需要考慮軋制產(chǎn)品的尺寸、冷卻速度和冷卻效果等因素。

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高速上料裝置參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施,根據(jù)不同軋制規(guī)格工藝參數(shù),調(diào)整輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速略高于軋件倍尺剪出口速度,使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離,便于前后軋件分離。同時(shí)調(diào)整輥道中輥?zhàn)痈叨?,要求相鄰輥?zhàn)痈叨炔睢?0.5mm,全線輥?zhàn)痈叨炔睢?2mm。在選擇裙板的位置時(shí),因綜合考慮以上各項(xiàng)因素,避免因裙板動(dòng)作與軋件首尾端的位置不同步動(dòng)作時(shí)造成的鋼頭卡鋼彎曲甚至是堆鋼事故?,F(xiàn)所采用的裙板斷連處的位置信息如表3 所示?!∪拱灞砻嫫矫娑葘?duì)滑行在裙板表面的軋件頭部彎曲情況有直接的影響。軋制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中要求,相鄰裙板間的高度差≤ 0.5mm, 全線裙板高度差≤ 2mm。

矯直板裝置:其用于制動(dòng)、矯直軋件,若齒形誤差超差,會(huì)影響軋件的直線度及外觀質(zhì)量。矯直板材質(zhì)為灰鑄鐵,經(jīng)過二次定性處理后,使用龍門刨上的對(duì)刀板及專門使用數(shù)控裝置,采用多件裝來,來完成成批加工,并用樣板檢驗(yàn)齒形的準(zhǔn)確性。安裝時(shí),沿來鋼方向,不準(zhǔn)存在高點(diǎn)。成排鏈輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同;鏈輪加工后,齒面表面淬火,要求鍵槽方向一致,且具有互換性。安裝鏈條導(dǎo)軌時(shí)必須與鏈條運(yùn)行方向保持致。輸出輥道其主要作用是輸送由下?lián)茕摍C(jī)構(gòu)撥下的成排棒材輥道有集體傳動(dòng)、單獨(dú)傳動(dòng)兩種型式。輥?zhàn)虞伾聿捎脽o縫鋼管,粗加工后需校靜平衡,保證其厚度,熱裝兩端軸頭,焊接后回火處理。冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是確保冷卻過程的關(guān)鍵組成部分。

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靜臺(tái)裝置,與動(dòng)臺(tái)裝置同樣也是對(duì)生產(chǎn)的材料進(jìn)行支撐的作用,而靜臺(tái)裝置需要在動(dòng)臺(tái)面的下半周期時(shí)托住材料,并對(duì)材料進(jìn)行矯直的主要裝置,而影響靜臺(tái)裝置的主要部件是齒條、矯直板裝置、靜臺(tái)橫梁、靜齒條座等相關(guān)裝置的精度,因此,要保證靜臺(tái)裝置運(yùn)行的精確性必須要注重其中各個(gè)零部件的制作和安裝。靜臺(tái)橫梁需要在焊接后對(duì)其進(jìn)行整形,主要是采用振動(dòng)時(shí)效的方式實(shí)現(xiàn)消除應(yīng)力的目的,并采用龍門銑對(duì)其進(jìn)行加工,直至達(dá)到圖紙的要求;靜齒條座在加工時(shí)需要先對(duì)其進(jìn)行回火處理,這樣可以保證該部件具有互換性的特點(diǎn)。齒條步進(jìn)式冷床是一種采用齒條步進(jìn)機(jī)構(gòu)的冷床,能夠精確控制軋制產(chǎn)品的冷卻過程。機(jī)械冷床哪家好

運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯彩且环N通過運(yùn)載鏈將軋制產(chǎn)品從一端運(yùn)送到另一端的冷床。湖南冷床現(xiàn)貨直發(fā)

在冷床中,液壓系統(tǒng)主要用于切換裙板,使其能夠快速換位。該系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要是雙向液壓缸,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)多個(gè)雙向液壓缸同步行動(dòng)。在裙板結(jié)構(gòu)中,鑒于其連桿較長(zhǎng),故雙向液壓缸同步行動(dòng)協(xié)調(diào)性越高,液壓系統(tǒng)對(duì)裙板的的切換性越好。在系統(tǒng)運(yùn)作頻率較高狀態(tài)寫,通常情況下液壓系統(tǒng)很難在短時(shí)間內(nèi)向系統(tǒng)提供足夠的油量,因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,可以加設(shè)蓄能器裝置,注意該裝置容積需比設(shè)備運(yùn)行所需油液總體積要大。其主要作用如下:首先,提高供油量,從而保證系統(tǒng)在運(yùn)作期間又足夠的油量支持;其次,吸收沖擊,從而降低運(yùn)作過程中系統(tǒng)的震動(dòng)情況及頻率。湖南冷床現(xiàn)貨直發(fā)