在CNC加工過程中編程是必不可少的一個步驟,但是很多新手并不了解CNC加工編程,在編制程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修費用相當(dāng)昂貴。接下來就為大家分享一些有關(guān)CNC加工過程中的編程小技巧。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。縮短鋁合金cnc加工時間,調(diào)整和工序檢驗時間。廣州精密零件CNC加工工藝
在鋁合金切削加工過程中,乳化液的濃度、壓力、流量這三個工藝指標(biāo)選擇對零部件的加工質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。切削液的使用濃度過低,容易發(fā)生銹蝕、刀具磨損增大和加工質(zhì)量降低以及易發(fā)臭等問題。相反如果切削液濃度過高,不光會帶來加工成本增加,而且可能導(dǎo)致切削液的清洗性和冷卻性下降、消泡性下降、對操作工人的眼睛和呼吸道產(chǎn)生刺激、發(fā)生皮膚過敏等一系列問題。一般CNC機(jī)床都配備普通沖屑冷卻系統(tǒng),加工要求較高時選配中心冷卻系統(tǒng)。普通沖屑需求的切削液可以選擇小壓力,大流量參數(shù),及時地將切削熱帶走,將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。普通沖屑冷卻一般選用壓力參數(shù)為0.04—0.06MPa。有關(guān)切削液流量問題,并不是流量越大越好,而應(yīng)該在滿足工況情況下越小越好,以到達(dá)總成本降低。為了便于散熱和供應(yīng)充足的切削液,水箱的容量應(yīng)是系統(tǒng)冷卻泵流量的3—5倍。因此,鋁合金加工切削液的選擇非常重要,既要保證良好的潤滑性、防銹性,又要有非常好的冷卻性和過濾性,盡量選擇專業(yè)的鋁合金切削液。廣州精密零件CNC加工工藝鋁合金cnc加工比較穩(wěn)定,不會讓人為加工出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致每個鋁合金不一樣,甚至出現(xiàn)次品。
鋁合金CNC加工需要注意白鋼刀的轉(zhuǎn)速不能太快。工件過高時,請用不同等級長度的刀加粗。用粗刀加粗后,用刀去除多馀的部分,確保多馀的部分后才磨刀。平面用平底刃加工,不用球刃加工,減少加工時間。校表平面的四角必須平整。傾斜為整數(shù),采用傾斜刀加工,例如管位置。在進(jìn)行各項工作之前,想要明確前一項工作加工后剩馀的量,避免空刀和多馀的加工。盡量走簡單的路。例如外形、挖溝、搭接等。外形光刀的場合,首先把光弄粗,然后裸露,工件太高的場合,首先照光,然后照光。合理設(shè)定公差,使加工精度和計算機(jī)計算時間平衡。開太時,公差設(shè)定為剩馀的1/5,光刀時,公差設(shè)定為0.01。多加工程,減少空刀時間。多想想,減少失誤的機(jī)會。稍微增加輔助線的輔助面,改善加工狀況。
正確選擇cnc加工切削量,是cnc加工件切削原理課程的一個主要內(nèi)容,金屬加工有三個要素的基本原則:主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時,表面要求高,走刀量取?。?.06-0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時,可取大一些。主要決定于刀具強(qiáng)度,一般可取0.3以上,刀具主后角較大時刀具強(qiáng)度差,進(jìn)刀量不能太大。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率,工件與刀具的剛性。數(shù)控程序使用二種單位的進(jìn)刀量:mm/分、mm/主軸每轉(zhuǎn),上面用的單位都是mm/主軸每轉(zhuǎn),如使用mm/分,可用公式轉(zhuǎn)換:每分鐘進(jìn)刀量=每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量*主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),必須首先知道切削線速度V應(yīng)該取多少。V的選擇:取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。CNC加工順序應(yīng)根據(jù)毛坯的種類、結(jié)構(gòu)、尺寸、加工精度、表面粗糙度和熱處理等技術(shù)要求來確定。
五軸CNC加工中心在刀庫選擇上雖然沒有明確的要求,但是我們在選擇五軸CNC加工中心的刀庫時總是會選擇更好的刀庫。這是基于五軸CNC加工中心特點所考慮的選擇。五軸CNC加工中心所加工的工件一般都非常復(fù)雜,對于精度的要求極高,刀庫和刀具的選擇直接影響到五軸CNC加工中心的加工效率和加工工件的質(zhì)量,所以五軸CNC加工中心的刀庫選擇是不可忽視的問題。五軸CNC加工中心選擇刀庫時,我們需要盡量選擇更好的刀庫和更精密的刀具。好的刀庫是基于刀庫類型和牌子而言的。例如一臺五軸的VMC850CNC加工中心,我們可選的刀庫類型有斗笠式刀庫和刀臂式刀庫,那么我們就是選擇使用刀臂式刀庫。至于刀庫和刀具的牌子,則見仁見智。CNC加工開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工。廣州精密零件CNC加工工藝
CNC加工一般零件是按材料費+加工費+利潤計算的。廣州精密零件CNC加工工藝
CNC加工是指用CNC加工工具進(jìn)行加工。CNC分度控制機(jī)床由CNC加工語言編程和控制,通常是G代碼,G代碼語言告訴CNC機(jī)床加工刀具的哪個直角坐標(biāo)位置,并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及刀具變換冷卻劑、冷卻液等的作用。與手動加工工具相比,CNC加工具有很大的優(yōu)勢。例如,生產(chǎn)的零件非常精確和可重復(fù);CNC加工可以生產(chǎn)手工加工無法完成的形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)在得到普遍推廣。大多數(shù)機(jī)加工車間具有CNC加工能力。典型機(jī)加工車間常見的CNC加工方式有CNC銑削、CNC車床和CNC電火花線切割“WireEDM”。用于數(shù)控銑削的刀具稱為數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床稱為數(shù)控車削中心。CNC加工G代碼可以手動編程,但加工車間通常使用CAM“計算機(jī)輔助制造”軟件自動讀取CAD“計算機(jī)輔助設(shè)計”文件,生成G代碼程序來控制數(shù)控機(jī)床。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床稱為數(shù)控車削中心。CNC加工GCAMCADGCNC加工GCAMCADG代碼程序來控制數(shù)控機(jī)床。廣州精密零件CNC加工工藝
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