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人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種。人造板的誕生，標志著木材加工現(xiàn)代化時期的開始。此外，人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。公元前1世紀初，羅馬人已熟知單板制造技術與膠合板制造原理。1812年法國人發(fā)明了單板鋸切機。1834年，法國又頒布了刨切機**。根據(jù)產品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等；惠山區(qū)特制人造板廠家供應

人造板，顧名思義，就是利用木材在加工過程中產生的邊角廢料，添加化工膠粘劑制作成的板材。人造板材種類很多，常用的有刨花板、中密度板、細木工板（大芯板）、膠合板，以及防火板等裝飾型人造板。因為它們有各自不同的特點，被應用于不同的家具制造領域。常見的人造板材有膠合板、細木工板、刨花板、中纖板等。膠合板（夾板）常用于制作需要彎曲變形的家具；細木工板性能有時會受板芯材質影響；刨花板又叫微粒板、實木顆粒板。質量刨花板以***用于家具生產制造。中纖板質地細膩，可塑性較強可用于雕刻。錫山區(qū)特制人造板銷售廠家1924年美國創(chuàng)造了馬松奈脫法（爆破法）纖維分離技術，1928年已能生產出高質量的硬質纖維板。

材質不同，質量有異，大芯板根據(jù)材質的優(yōu)劣及面材的質地分為“優(yōu)等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業(yè)將板材等級標為A級、雙A級和三A級，但是這只是企業(yè)行為，與國家標準不符，市場上已經不允許出現(xiàn)這種標注。大芯板的材種有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為比較好，質地密實，木質不軟不硬，握釘力強，不易變形，而泡桐的質地很輕、較軟、吸收水分大，握釘力差，不易烘干，制成的板材在使用過程中，當水分蒸發(fā)后，板材易干裂變形。而松木質地堅硬，不易壓制，拼接結構不好，握釘力差，變形系數(shù)大。

7 0年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術，較有進展的是使木質素分子活化，在一定條件下利用木質素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經處理使之轉化為膠結物質進行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國的研究院和大學也都在進行無膠膠合技術的研究，已取得初步成果。成型和加壓膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學對木材構造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對木材所施加的一定限度的外力。刨花板密度小、材質均勻，但易吸濕、強度低。

板式家具板式家具是以人造板為主要基材，是板件為基本結構的拆裝組合式家具，全部經表面裝飾的人造板材加五金件連接而成的家具。板式家具具有可拆卸，造型富于變化，外觀時尚，不易變形，質量穩(wěn)定，價格實惠等基本特征。板式家具常見的結合通常采用各種金屬五金件連接，裝配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安裝，方便運輸，因為基材打破了木材原有的物理結構，所以在溫、濕度變化較大的時候，人造板的形變要比實木多得多，質量要比實木家具的質量穩(wěn)定。此后旋切機不斷改進，促進了膠合板工業(yè)的發(fā)展， 19世紀中葉，德國首先建立了膠合板廠。南通怎樣人造板銷售廠家

3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；惠山區(qū)特制人造板廠家供應

干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續(xù)化條件下進行的，加熱階段終了立即轉入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛，水分擴散阻力小，木材內部水分擴散規(guī)律對單板、刨花等就失去意義?；萆絽^(qū)特制人造板廠家供應

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