湖南遠(yuǎn)程操控AOI供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25

視覺世界,是無限變化的,系統(tǒng)設(shè)計(jì)者有無數(shù)種方法使用視覺數(shù)據(jù)。其中,有一些應(yīng)用案例,例如目標(biāo)識(shí)別以及定位,都是可以通過深度學(xué)習(xí)技術(shù),來得到很好的解決的。因此,如果你的應(yīng)用,需要一種算法來識(shí)別家具,那么你很幸運(yùn):你可以選擇一種深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,并且使用自己的數(shù)據(jù)集,對其進(jìn)行重新編譯。我們要先看看這個(gè)數(shù)據(jù)集。訓(xùn)練數(shù)據(jù),對有效的深度學(xué)習(xí)算法是至關(guān)重要的。訓(xùn)練和驗(yàn)證數(shù)據(jù),必須能夠表示出算法要處理的情況的多樣性。視覺檢測系統(tǒng)可以用于五金件外觀尺寸及缺陷檢測。湖南遠(yuǎn)程操控AOI供應(yīng)

湖南遠(yuǎn)程操控AOI供應(yīng),AOI

爐后皮帶線模式:支持,且可以多機(jī)種共線生產(chǎn);

支持NG buffer對接;

支持多工位語音播報(bào)、自定義語音播報(bào)內(nèi)容;

通訊方式:支持標(biāo)準(zhǔn)接口、定制接口;

追溯:可實(shí)時(shí)輸出。支持按條碼、二維碼、機(jī)型、時(shí)間等維度追溯;

條碼識(shí)別:支持識(shí)別一維碼(128碼),二維碼(QR/DM碼);

畫面顯示:1、主圖畫面動(dòng)態(tài)與靜態(tài)結(jié)合,便于員工觀察;2、根據(jù)底板顏色可以自由選擇器件框顏色,適應(yīng)各種顏色底板;

學(xué)習(xí):1、支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好;2、支持本地學(xué)習(xí); 湖南智能AOI無需專業(yè)操作人員,傻瓜式操作。

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一般而言,通過算法產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集幾乎含括每個(gè)缺陷類型100個(gè)以上圖像,利用網(wǎng)絡(luò)建立對應(yīng)模型,從而實(shí)現(xiàn)對所輸入圖像的對象進(jìn)行識(shí)別和分類。簡單舉例,現(xiàn)代的食品制造公司所采用的視覺檢測設(shè)備通常有深度學(xué)習(xí)算法,這一功能便能直接輔助檢測包裝上是否存在某些特定圖像、字符等。 深度學(xué)習(xí)更善于解決復(fù)雜外觀表面及缺陷。比如旋轉(zhuǎn)時(shí)掃查零件表面的突出特征如劃痕、凹痕等,深度學(xué)習(xí)在定位、識(shí)別、分類等各項(xiàng)細(xì)分功能中對于圖像處理有一個(gè)好處以及相對于傳統(tǒng)機(jī)器視覺的不同之處,即它擁有在概念基礎(chǔ)上對零件外觀進(jìn)行概念化和概括的能力。

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2.能夠快速了解當(dāng)前品質(zhì)與效率狀況;

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柏拉圖和趨勢圖,便于管理者觀察主要問題以及質(zhì)量趨勢!

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愛為視(AIVS)新一代爐前智能插件檢測設(shè)備,全球第1款不用設(shè)置參數(shù)的AOI!極速編程10分鐘好上手!關(guān)鍵優(yōu)勢之“無需專業(yè)操作人員”1.傻瓜式操作;2.會(huì)操作電腦的普通員工就可以使用;現(xiàn)在招聘員工有多難?相信工廠都是知道的,招人、留人,員工請假,都會(huì)給生產(chǎn)帶來不便,尤其是專業(yè)AOI工程師!而愛為視智能檢測設(shè)備,普通員工即可操作!有個(gè)客戶操作設(shè)備的是位大姐,就是這么傻瓜式操作。檢測設(shè)備之功能“多機(jī)種共線生產(chǎn),程序自動(dòng)調(diào)用”客戶這個(gè)只有兩種板子共線,實(shí)際我們可以支持6種機(jī)種共線生產(chǎn),程序自動(dòng)調(diào)用。采用智能算法,自動(dòng)框圖比例高。江西新一代智能AOI檢測

新一代AI視覺檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)真正的AI技術(shù)。湖南遠(yuǎn)程操控AOI供應(yīng)

圖像處理上,隨著圖像高精度的邊緣信息的提取,很多原本混合在背景噪聲中難以直接檢測的低對比度瑕疵開始得到分辨。模式識(shí)別上,本身可以看作一個(gè)標(biāo)記過程,在一定量度或觀測的基礎(chǔ)上,把待識(shí)模式劃分到各自的模式中去。圖像識(shí)別中運(yùn)用得較多的主要是決策理論和結(jié)構(gòu)方法。決策理論方法的基礎(chǔ)是決策函數(shù),利用它對模式向量進(jìn)行分類識(shí)別,是以定時(shí)描述(如統(tǒng)計(jì)紋理)為基礎(chǔ)的;結(jié)構(gòu)方法的中心是將物體分解成了模式或模式基元,而不同的物體結(jié)構(gòu)有不同的基元串(或稱字符串),通過對未知物體利用給定的模式基元求出編碼邊界,得到字符串,再根據(jù)字符串判斷它的屬類。湖南遠(yuǎn)程操控AOI供應(yīng)

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標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。