河南智能AOI系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-09

深度學(xué)習(xí)可以讓那些擁有多個(gè)處理層的計(jì)算模型來(lái)學(xué)習(xí)具有多層次抽象的數(shù)據(jù)的表示。這些方法在許多方面都帶來(lái)了明顯的改善,包括先進(jìn)的語(yǔ)音識(shí)別、視覺(jué)對(duì)象識(shí)別、對(duì)象檢測(cè)和許多其它領(lǐng)域。深度學(xué)習(xí)能夠發(fā)現(xiàn)大數(shù)據(jù)中的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。深度卷積網(wǎng)絡(luò)在處理圖像、視頻、語(yǔ)音和音頻方面帶來(lái)了突破,而遞歸網(wǎng)絡(luò)在處理序列數(shù)據(jù),比如文本和語(yǔ)音方面表現(xiàn)出了閃亮的一面。 深度學(xué)習(xí)就是一種特征學(xué)習(xí)方法,把原始數(shù)據(jù)通過(guò)一些簡(jiǎn)單的但是非線(xiàn)性的模型轉(zhuǎn)變成為更高層次的,更加抽象的表達(dá)。通過(guò)足夠多的轉(zhuǎn)換的組合,非常復(fù)雜的函數(shù)也可以被學(xué)習(xí)。人工檢測(cè)(人工目檢)。河南智能AOI系統(tǒng)

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視覺(jué)世界,是無(wú)限變化的,系統(tǒng)設(shè)計(jì)者有無(wú)數(shù)種方法使用視覺(jué)數(shù)據(jù)。其中,有一些應(yīng)用案例,例如目標(biāo)識(shí)別以及定位,都是可以通過(guò)深度學(xué)習(xí)技術(shù),來(lái)得到很好的解決的。因此,如果你的應(yīng)用,需要一種算法來(lái)識(shí)別家具,那么你很幸運(yùn):你可以選擇一種深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,并且使用自己的數(shù)據(jù)集,對(duì)其進(jìn)行重新編譯。我們要先看看這個(gè)數(shù)據(jù)集。訓(xùn)練數(shù)據(jù),對(duì)有效的深度學(xué)習(xí)算法是至關(guān)重要的。訓(xùn)練和驗(yàn)證數(shù)據(jù),必須能夠表示出算法要處理的情況的多樣性。

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深度學(xué)習(xí)是機(jī)器學(xué)習(xí)的一個(gè)領(lǐng)域,使計(jì)算機(jī)能通過(guò)架構(gòu)在線(xiàn)自學(xué)習(xí)。深度學(xué)習(xí)過(guò)程能獨(dú)自學(xué)習(xí)新事物,通過(guò)將樣本圖像和其他所有圖像數(shù)據(jù)特征進(jìn)行比較判別,就可以得出某一類(lèi)的屬性;深度學(xué)習(xí)技術(shù)能獨(dú)自學(xué)習(xí)缺陷的某些特征,精確地定義了相應(yīng)的問(wèn)題缺陷。從而可以準(zhǔn)確地檢測(cè)不同類(lèi)型的缺陷。這個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程現(xiàn)在只需要幾個(gè)小時(shí)。盡可能地減少學(xué)習(xí)樣本所需的時(shí)間,并且識(shí)別準(zhǔn)確率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)編程設(shè)定的缺陷。以深度學(xué)習(xí)技術(shù)為基礎(chǔ),愛(ài)為視智能新一代智能插件檢測(cè)設(shè)備為用戶(hù)企業(yè)帶來(lái)了降低成本、精細(xì)檢查、實(shí)時(shí)監(jiān)控、提升良率等價(jià)值,可解決客戶(hù)招工難,熟練不易培養(yǎng)等問(wèn)題,幫助企業(yè)降本增效;AI+制造,讓檢測(cè)更簡(jiǎn)單。江蘇智能AOI生產(chǎn)

隨著深度學(xué)習(xí)理論的提出和數(shù)值計(jì)算設(shè)備的改進(jìn),卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得到了快速發(fā)展。河南智能AOI系統(tǒng)

深度學(xué)習(xí)的工作流程大致可概括為標(biāo)注、訓(xùn)練和推理。首先,人工收集和采集圖像,標(biāo)注特征,形成數(shù)據(jù);然后,將這些數(shù)據(jù)喂給計(jì)算機(jī),讓計(jì)算機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練,生成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行評(píng)估,如果這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的性能符合要求,就可以上線(xiàn),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。網(wǎng)絡(luò)在上線(xiàn)之后,會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)又可以變成新的樣本,通過(guò)加入數(shù)據(jù),進(jìn)行迭代優(yōu)化,讓網(wǎng)絡(luò)和檢測(cè)系統(tǒng)越來(lái)越好。在深度學(xué)習(xí)的過(guò)程中,建立一個(gè)高質(zhì)量的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集非常關(guān)鍵。高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對(duì)于成功部署深度學(xué)習(xí)解決方案至關(guān)重要,邊緣情況或者標(biāo)記不當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù),會(huì)使網(wǎng)絡(luò)混亂,而標(biāo)記良好、內(nèi)部一致的數(shù)據(jù)集的效果會(huì)更佳,訓(xùn)練圖像必須在其所表示的類(lèi)別中具備典型,訓(xùn)練圖像樣式必須盡量貼近系統(tǒng)部署時(shí)會(huì)遇到的圖像。河南智能AOI系統(tǒng)

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展愛(ài)為視的品牌。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、智能化設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計(jì)算機(jī)軟件、信息系統(tǒng)軟件的開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成、運(yùn)行維護(hù)、信息技術(shù)咨詢(xún)、集成電路設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷(xiāo)售、服務(wù);電子、通信與自動(dòng)控制技術(shù)研究;計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(xún)(不限制項(xiàng)目);儀器儀表、測(cè)量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢(xún);從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng));投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目)另行申報(bào);投資咨詢(xún)(不含限制項(xiàng)目)。許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動(dòng)化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意為重點(diǎn),為客戶(hù)提供良好的智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,從而使公司不斷發(fā)展壯大。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠(chǎng)家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線(xiàn)檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。