北京爐前AOI編程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-05

AI視覺幾乎涵蓋各行各業(yè),且存在或隱藏于生活中常見的各類實(shí)體、場(chǎng)景中。比如:流量檢測(cè)、物品的外包裝檢測(cè)、紙品質(zhì)量檢驗(yàn)、各類金屬零部件的瑕疵檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)等等,以及在人工智能智造領(lǐng)域中,也不少見AI視覺的身影,比如無人制衣、視覺機(jī)器人等。就現(xiàn)實(shí)意義而言,AI視覺技術(shù)為現(xiàn)代企業(yè)贏得了更高的利益及產(chǎn)業(yè)開發(fā)、上升的空間。一方面,視覺技術(shù)可滿足各類商品的檢測(cè)需求,及時(shí)地排查各類缺陷,從而避免了不合格產(chǎn)品的外流,生產(chǎn)效率提升帶動(dòng)了利潤(rùn)的上升;另一方面,視覺檢測(cè)技術(shù)為公司的研發(fā)注入了一種新的活力或是支撐。 深圳愛為視智能科技的產(chǎn)品為產(chǎn)線員工提供了更好的工作體驗(yàn)。北京爐前AOI編程

北京爐前AOI編程,AOI

AOI技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還對(duì)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生了積極的影響。在制造業(yè)中,減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)生意味著減少資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的壓力。通過AOI系統(tǒng)的精確檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除不合格產(chǎn)品,避免了這些產(chǎn)品在后續(xù)的生產(chǎn)和使用過程中造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。同時(shí),AOI有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低能源消耗和廢棄物的排放。以一家塑料制造企業(yè)為例,通過引入AOI技術(shù),減少了不合格塑料制品的產(chǎn)生,降低了原材料的消耗和塑料廢棄物的排放,為可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。福建插件AOI編程AOI適用于產(chǎn)線員工,即使是電腦操作初學(xué)者也能夠使用。

北京爐前AOI編程,AOI

AOI檢測(cè)設(shè)備在SMT生產(chǎn)線上位置有幾種?⑴、AOI檢測(cè)設(shè)備可以放在生產(chǎn)線錫膏印刷機(jī)的后方,用于檢測(cè)錫膏印刷的橋接、偏位、無錫、少錫、多錫、異物問題。⑵、AOI放在貼裝機(jī)后方,可用于檢測(cè)表面貼裝是否存在橋接、錯(cuò)件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物等問題。用作DIP爐前AOI,可以檢測(cè)類型DIP是否存在缺件、多件、破損、反向、偏移、歪斜、錯(cuò)件、XY偏移等缺陷。⑶、AOI可放在回流焊后方,主要用于檢測(cè)回流焊后PCB板上的錯(cuò)件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物、無錫、少錫、多錫、橋接、假焊、錫球。如果是放在波峰焊之后,則可以檢測(cè)出PCB板上的插入針、無錫、少錫、多錫孔洞、假焊、錫球問題。

AOI圖像采集的然后一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng),光電傳感器的FOV(視窗)有限,物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像,軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要,如下圖所示,當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺(tái)移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸,收縮等變形,所以,載物移動(dòng)平臺(tái)XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,要在固定光照,等間距下拍攝一幅清晰的圖像,高精度的導(dǎo)軌,電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的。數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換)數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段,是采集圖像的加工處理過程,為圖像比對(duì)提供準(zhǔn)確可靠的圖片信息,主要包含了背景噪音減少,圖像增強(qiáng)和銳化等過程。圖像背景噪音減小一般為圖像的低通濾波平滑法,圖像增強(qiáng)和銳化則是提高被檢測(cè)特征的對(duì)比度,突出圖像中需要關(guān)注的特征,忽略不需要關(guān)注的部分,方法是圖像二值化處理,經(jīng)過二值化處理的圖像數(shù)據(jù)量明顯減少,能凸顯出需要關(guān)注的輪廓。離線AOI能夠快速識(shí)別電路板上的焊點(diǎn)、元器件等缺陷。

北京爐前AOI編程,AOI

AI視覺在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性,人眼分辨識(shí)別的能力往往有限,對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度,甚至無法實(shí)現(xiàn),但是這些不足,AI視覺都可以彌補(bǔ),比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別,人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定,AI視覺系統(tǒng)通過它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),快速移動(dòng)掃描,搭載高精密相機(jī),以及硬件涉施,閃速抓拍,能夠完成精確快速的識(shí)別。 AOI的設(shè)計(jì)考慮了產(chǎn)線員工的實(shí)際需求。江西新一代AOI

AOI技術(shù)可以通過使用大數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)模型來預(yù)測(cè)電子制造過程中的問題。北京爐前AOI編程

AOI是AutomatedOpticallnspection的英文縮寫,中文含義為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),可泛指自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)光學(xué)檢查設(shè)備。AOI設(shè)備─般可分為在線式(在生產(chǎn)線中)和桌面式兩大類。(1)根據(jù)在生產(chǎn)線上的位置不同,AOI設(shè)備通??煞譃槿N。①放在焊錫膏印刷之后的AOI將AOI系統(tǒng)放在焊錫膏印刷機(jī)后面,可以用來檢測(cè)焊錫膏印刷的形狀、面積以及焊錫膏的厚度。②放在貼片機(jī)后的AOI把AOI系統(tǒng)放在高速貼片機(jī)之后,可以發(fā)現(xiàn)元器件的貼裝缺漏、種類錯(cuò)誤、外形損傷、極性方向錯(cuò)誤,包括引腳(焊端)與焊盤上焊錫膏的相對(duì)位置。③放在回流焊后的AOI將AOI系統(tǒng)放在回流焊之后,可以檢查焊接品質(zhì),發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊點(diǎn)。顯然,在上述每一工位都設(shè)置AOI是不現(xiàn)實(shí)的,AOI常見的位置是在回流焊之后。(2)根據(jù)攝像機(jī)位置的不同,AOl設(shè)備可分為純粹垂直式相機(jī)和傾斜式相機(jī)的AOI。 北京爐前AOI編程

標(biāo)簽: AOI