專(zhuān)業(yè)AOI光學(xué)檢測(cè)

AI視覺(jué)在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性，人眼分辨識(shí)別的能力往往有限，對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度，甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)，但是這些不足，AI視覺(jué)都可以彌補(bǔ)，比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別，人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定，AI視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，快速移動(dòng)掃描，搭載高精密相機(jī)，以及硬件涉施，閃速抓拍，能夠完成精確快速的識(shí)別。 離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良元器件、損壞等問(wèn)題。專(zhuān)業(yè)AOI光學(xué)檢測(cè)

愛(ài)為視（AIVS）極速編程以及傻瓜式操作的過(guò)程是什么樣的呢！帶您來(lái)看看，通過(guò)4種建模方式之“抓圖建模”：登錄系統(tǒng)—標(biāo)注文件管理—選擇模板圖片—抓圖輔助建模，當(dāng)PCBA經(jīng)過(guò)設(shè)備時(shí)自動(dòng)抓拍進(jìn)行建模！全程傻瓜式操作！四種建模方式之“取圖—模板遷移”適用于首件機(jī)型與已生產(chǎn)過(guò)的舊機(jī)型類(lèi)似（如共PCBA的機(jī)型，多器件或者少器件），讓您的建模更加高效！四種建模方式之“抓圖—模板遷移”，適用于建模的模板位置抓拍不合適，再次進(jìn)行抓圖用之前的模板進(jìn)行遷移建模，更加高效！ 自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備離線AOI能夠快速識(shí)別缺陷，減少人工檢測(cè)的時(shí)間和成本。

AOI全稱(chēng)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，它是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，由于快速的發(fā)展，現(xiàn)在有許多廠商都推出了AOI測(cè)試設(shè)備，那么AOI的作用以及場(chǎng)合？能檢查的缺陷有哪些？(1)AOI使用的場(chǎng)合①印刷后AOI②貼片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能夠檢測(cè)的缺陷①印刷后AOI：坍塌、橋接、無(wú)焊膏、焊膏過(guò)少、焊膏過(guò)多等②貼片后AOI：偏移、元器件漏貼、側(cè)立、元器件極性貼反等③焊接后AOI：錯(cuò)位、橋接、立碑、焊點(diǎn)過(guò)小、焊點(diǎn)過(guò)大等，AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求，在手機(jī)、平板顯示、太陽(yáng)能、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用。

易用性體現(xiàn)在：1、無(wú)需設(shè)置參數(shù)；上手快；2、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序，自動(dòng)框圖比例高，支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后自動(dòng)建模比例更高(80%+）；3、根據(jù)客戶需要，支持自定義器件名稱(chēng)；4、支持快速更改工單號(hào)；5、支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。具備持續(xù)學(xué)習(xí)的特性，支持各種器件補(bǔ)充學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)之后可以自動(dòng)框圖（同時(shí)減少誤報(bào)---真正的人工智能才具備此特性），支持多機(jī)種共線生產(chǎn)，可以同時(shí)6種機(jī)型共線生產(chǎn)，程序自動(dòng)調(diào)用，不用人為干預(yù)，提高檢測(cè)效率。 可重復(fù)性是判斷AOI軟件優(yōu)劣的重要指標(biāo)。

AOI（automaticallyopticalinspection）光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)，顧名思義是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的一種手段，同時(shí)也是眾多自動(dòng)圖像傳感檢測(cè)技術(shù)中的檢測(cè)技術(shù)之一，準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其技術(shù)點(diǎn),AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢(shì)AOI檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高，檢測(cè)速度與效率更高，檢測(cè)零缺陷的發(fā)展需求其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力，降低成本，提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾，保證了檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和準(zhǔn)確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良，確保出貨質(zhì)量。離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良連接、短路等問(wèn)題。廣東AOI檢測(cè)設(shè)備

AOI技術(shù)可以通過(guò)使用大數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)模型來(lái)預(yù)測(cè)電子制造過(guò)程中的問(wèn)題。專(zhuān)業(yè)AOI光學(xué)檢測(cè)

AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識(shí)別與錯(cuò)誤檢測(cè)系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測(cè)量和錯(cuò)誤檢測(cè)密切相關(guān)的設(shè)備。注意到AOI識(shí)別是機(jī)器視覺(jué)在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測(cè)實(shí)質(zhì)上是屬于模式識(shí)別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類(lèi)，從采集到的圖像信號(hào)中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù)，進(jìn)行缺陷分類(lèi)，即模式識(shí)別。識(shí)別算法的好壞直接影響到智能圖像識(shí)別系統(tǒng)的性能，進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能。從機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展來(lái)看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺(jué)識(shí)別算法。 專(zhuān)業(yè)AOI光學(xué)檢測(cè)