江西AOI原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-17

AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,已成為廣大電子制造工作者十分關(guān)心的問(wèn)題。AOI檢測(cè)設(shè)備原理:當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的,多是通過(guò)圖形識(shí)別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較,從而獲得檢測(cè)結(jié)果。 離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良貼片、漏貼等問(wèn)題。江西AOI原理

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AOI就是自動(dòng)光學(xué)辨識(shí)系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫(xiě),國(guó)內(nèi)叫做自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來(lái)比對(duì)待測(cè)物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過(guò)大的差異來(lái)判斷待測(cè)物有否符合標(biāo)準(zhǔn),所以AOI的好壞基本上也取決于其對(duì)影像的解析度、成像能力與影像辨析技術(shù)。早期時(shí)候AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備大多被拿來(lái)檢測(cè)IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術(shù)的演進(jìn),現(xiàn)在則被拿來(lái)用在SMT組裝線上檢測(cè)電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況,或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn)。 北京智能AOI原理離線AOI能夠自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù),適應(yīng)不同的電路板。

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AOI系統(tǒng)集成技術(shù)牽涉到關(guān)鍵器件、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、整機(jī)集成、軟件開(kāi)發(fā)等。AOI系統(tǒng)中必不可少的關(guān)鍵器件有圖像傳感器(相機(jī))、鏡頭、光源、采集與預(yù)處理卡、計(jì)算機(jī)(工控機(jī)、服務(wù)器)等。圖像傳感器常用的是各種型號(hào)的CMOS/CCD相機(jī),圖像傳感器、鏡頭、光源三者組合構(gòu)成了大多數(shù)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)中感知單元,器件的選擇與配置需要根據(jù)檢測(cè)要求進(jìn)行合計(jì)設(shè)計(jì)與選型。AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié),在整個(gè)AOI檢測(cè)中,其工作邏輯可以簡(jiǎn)單地分為:Step1:圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集)Step2:數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類(lèi)與轉(zhuǎn)換)Step3:圖像分析段(特征提取與模板比對(duì))Step4:缺陷報(bào)告階段四個(gè)階段(缺陷大小類(lèi)型分類(lèi)等)

目前在產(chǎn)業(yè)界用得多的AOI系統(tǒng)是由相機(jī)、鏡頭、光源、計(jì)算機(jī)等通用器件集成的簡(jiǎn)單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示,在光源照明下利用相機(jī)直接成像,然后由計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門(mén)檻相對(duì)不高,在制造過(guò)程中能夠代替人工檢測(cè),滿足多數(shù)場(chǎng)合的要求。但對(duì)于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺(jué)檢測(cè),由于受到視場(chǎng)和分辨率(或精度)的相互制約,或生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)檢測(cè)速度有特殊的要求,單相機(jī)組成的AOI系統(tǒng)有時(shí)難以勝任,因此可能需要有多個(gè)基本單元集成在一起,協(xié)同工作,共同完成高難度檢測(cè)任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。 該產(chǎn)品具有高度的穩(wěn)定性和可靠性,可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不間斷。

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AOI是一款專業(yè)的光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,它能夠高效地檢測(cè)電子元器件的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減少人工誤差,是電子制造行業(yè)的必備工具。首先,AOI具有高精度的檢測(cè)能力。它能夠檢測(cè)電子元器件的尺寸、位置、形狀、顏色等多個(gè)方面的參數(shù),精度高達(dá)0.01mm,能夠有效地避免因人工檢測(cè)而產(chǎn)生的誤差,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。其次,AOI具有高效的檢測(cè)速度。它能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的檢測(cè)任務(wù),提高生產(chǎn)效率,降低成本。同時(shí),它還能夠自動(dòng)識(shí)別和分類(lèi)不合格品,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。 離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良元器件、損壞等問(wèn)題。上海3dAOI品牌

AOI技術(shù)它可以學(xué)習(xí)和識(shí)別各種缺陷和問(wèn)題,從而提高了檢測(cè)的速度和效率。江西AOI原理

AOI檢測(cè)設(shè)備在SMT生產(chǎn)線上位置有幾種?⑴、AOI檢測(cè)設(shè)備可以放在生產(chǎn)線錫膏印刷機(jī)的后方,用于檢測(cè)錫膏印刷的橋接、偏位、無(wú)錫、少錫、多錫、異物問(wèn)題。⑵、AOI放在貼裝機(jī)后方,可用于檢測(cè)表面貼裝是否存在橋接、錯(cuò)件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物等問(wèn)題。用作DIP爐前AOI,可以檢測(cè)類(lèi)型DIP是否存在缺件、多件、破損、反向、偏移、歪斜、錯(cuò)件、XY偏移等缺陷。⑶、AOI可放在回流焊后方,主要用于檢測(cè)回流焊后PCB板上的錯(cuò)件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物、無(wú)錫、少錫、多錫、橋接、假焊、錫球。如果是放在波峰焊之后,則可以檢測(cè)出PCB板上的插入針、無(wú)錫、少錫、多錫孔洞、假焊、錫球問(wèn)題。 江西AOI原理

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