江西新一代AOI系統(tǒng)

當(dāng)今企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。有些時候，如微小尺寸的精確快速測量，形狀匹配，顏色辨識等，用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難有用武之地。在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應(yīng)用，例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位，飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。新一代AI視覺檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)真正的AI技術(shù)。江西新一代AOI系統(tǒng)

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愛為視新一代智能插件AOI，采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、先進(jìn)深度學(xué)習(xí)模型，計算機(jī)視覺、圖形圖像處理等技術(shù)，解決AOI 編程復(fù)雜、誤報多的行業(yè)痛點，提供插件爐前錯、漏、反、多、歪斜等缺陷檢測方案。其具有無需設(shè)置參數(shù)、軟件輔助極速建模、無需專業(yè)操作人員，支持器件局部檢測等中心優(yōu)勢；中心優(yōu)勢：一、軟件輔助建模：極速建模，一鍵智能搜索80多種器件；二、無需設(shè)置參數(shù)：1.采用智能算法、自動框圖比例高；2.無需抽色、無需調(diào)飽和度、色相、無需調(diào)容忍度、閾值；三、無需專業(yè)操作人員：1.傻瓜式操作，2.會操作電腦的產(chǎn)線員工即可使用；四、支持局部檢測：支持器件本體大部分特征相同局部有差異的器件檢測

愛為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務(wù)，讓廣大客戶售后無憂，切實保障客戶制造效率，實現(xiàn)遠(yuǎn)程響應(yīng)，保障制造、生產(chǎn)不停滯；在現(xiàn)場安裝完成后的24小時內(nèi)對甲方人員提供培訓(xùn)指導(dǎo)，及時解決現(xiàn)場問題，--開展技能培訓(xùn)，保障員工技能操作；只要接到設(shè)備故障的通知，1小時內(nèi)給予客戶回復(fù)，能開機(jī)聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助處理；如果需要現(xiàn)場處理的，乙方24小時內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理（廣東省外48小時內(nèi)）；2年內(nèi)客戶軟件升級無需費用。愛為視DIP 插件爐前檢測-臺面式可檢PCBA尺寸：寬度400mm，長度不限。

基于圖像檢查的基本原理是:每個具有明顯對比度的圖像都是可以被檢查的。存在的主要問題是，當(dāng)一些檢查對象是不可見的，或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊或隱藏起來了。然而，實際經(jīng)驗和系統(tǒng)化測試都表明，這些影響是可以通過PCB的設(shè)計來預(yù)防甚至減少的。為了推動這種優(yōu)化設(shè)計，可以運用一些看上去很古老的附加手段(這些方法仍在很多領(lǐng)域被推崇)，它的優(yōu)點包括:減少編程時間盡可能地減少誤報，改善失效檢查。制定設(shè)計方針，可以有效地簡化檢查和明顯地降低生 產(chǎn)成本。使用插件爐前檢測可以將不良品攔截在爐前，從而降低成本，提高效率。江西爐前AOI光學(xué)檢測

隨著深度學(xué)習(xí)理論的提出和數(shù)值計算設(shè)備的改進(jìn)，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得到了快速發(fā)展。江西新一代AOI系統(tǒng)

愛為視（Aivs）新一代智能AOI，它能減少檢查的誤報，保證檢測程序無缺陷。它可以檢查儲存起來的有缺陷的樣品，在優(yōu)化階段，在這方面花時間的原因是為了不讓任何缺陷溜過去。所有已知的缺陷都必須檢查，同時要把允許出現(xiàn)的誤報數(shù)量做到盡可能減少。在針對減少誤報而對任何程序進(jìn)行調(diào)整時，要檢查一下，看看以前檢查出來的真正缺陷，是否得到維修站的證實。通過一系列的核實，保障檢查程序的質(zhì)量，用于專門的制造和核查，同時對誤報進(jìn)行追蹤。江西新一代AOI系統(tǒng)

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