湖南aivsAOI研發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-24

AIVS-D系列在線PCBA插件AOI通過1200或2000萬高分辨率的工業(yè)相機,從電子電路板頂面拍照,通過AI人工技術,深度學習算法、智能圖像分析,檢測電子電路板上插件元器件的缺件、多件、偏移、反向、錯件、浮高、OCV(文字識別)、可支持測試色環(huán)電阻錯料。本插件AOI設備可應用于波峰焊爐前或爐后,應用在爐后時,可自動檢測板卡的旋轉角度,保證元件的檢測正確性和穩(wěn)定性。AIVS-D系列在線PCBA插件AOI采用的卷積神經網絡(ConvolutionalNeuralNetworks,CNN)是一類包含卷積計算且具有深度結構的前饋神經網絡(FeedforwardNeuralNetworks),是深度學習(deeplearning)的表示算法之一。卷積神經網絡仿造生物的視知覺(visualperception)機制構建,可以進行監(jiān)督學習和非監(jiān)督學習。作為圖像識別領域的算法之一,卷積神經網絡在學習數據充足時有穩(wěn)定的表現。針對本系統(tǒng)所處理的大規(guī)模圖像分類問題,卷積神經網絡將用于提取圖像的判別特征,再通過分類器進行學習和識別。AOI檢測儀有很高的自潔能力,不能給生產環(huán)境尤其被測工件本身帶來二次污染,這會影響系統(tǒng)構件的材料選型。湖南aivsAOI研發(fā)

湖南aivsAOI研發(fā),AOI

畫面顯示:1、主圖畫面都有顯示器件框,便于觀察器件是否被識別;2、根據底板顏色可以自由選擇器件框顏色;3、可依據客戶需求,自由定義器件中文名;4、不良器件圖靜態(tài)顯示;程序制作靈活性:1、無需設置參數;2、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序,且支持持續(xù)補充學習,學習后自動建模比例更高(80%+);---自動框圖器件種類多(60+),比例高。3、支持中文、英文、中英文混合輸入;4、批量復制、粘貼、剪切、刪除等支持快捷鍵操作。---硬件條件和安裝尺寸不發(fā)生變化,已做好的模板可長久正常使用廣東專業(yè)AOI外觀檢測與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光。

湖南aivsAOI研發(fā),AOI

    AOI檢測主要應用領域包括PCB、半導體和FPD面板。因AOI檢測主要應用于PCB、半導體及FPD等電子元器件生產過程中的檢測環(huán)節(jié),幾乎每一個電子元器件都需要進行瑕疵檢測,因此這些電子元器件的產量與AOI檢測的應用結構息息相關。因此,AOI檢測行業(yè)應用需求結構主要通過PCB、半導體和FPD的產量比例來進行測算得到。經初步測算,PCB是目前我國主要的AOI應用領域,大概占AOI檢測總規(guī)模的。對于產品檢測來說,利用AOI技術能夠有效提升產品檢測分析的準確性和完整性。隨著電子制造產業(yè)鏈的進一步整合,檢測市場將不斷擴容,AOI技術在終端應用將持續(xù)得到突破,應用領域拓展將為AOI檢測服務和設備的需求增長增添動力,市場規(guī)模存在較大成長空間。

中國機器視覺起步于80年代的技術引進,隨著98年半導體工廠的整線引進,也帶入機器視覺系統(tǒng),06年以前國內機器視覺產品主要集中在外資制造企業(yè),規(guī)模都較小,06年開始,工業(yè)機器視覺應用的客戶群開始擴大到印刷、食品等檢測領域,2011年市場開始高速增長,隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級需求,加上計算機視覺技術的快速發(fā)展,越來越多機器視覺方案滲透到各領域,缺陷檢測功能,是機器視覺應用得多的功能之一,主要檢測產品表面的各種信息。AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段,數據處理階段,圖像分析段和缺陷報告階段四個階段。

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視覺世界,是無限變化的,系統(tǒng)設計者有無數種方法使用視覺數據。其中,有一些應用案例,例如目標識別以及定位,都是可以通過深度學習技術,來得到很好的解決的。因此,如果你的應用,需要一種算法來識別家具,那么你很幸運:你可以選擇一種深度神經網絡算法,并且使用自己的數據集,對其進行重新編譯。我們要先看看這個數據集。訓練數據,對有效的深度學習算法是至關重要的。訓練和驗證數據,必須能夠表示出算法要處理的情況的多樣性。AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分。廣東專業(yè)AOI外觀檢測

若干個光電轉化器以行列的方式進行排列形成矩陣就構成了圖像傳感器。湖南aivsAOI研發(fā)

    AOI圖像采集的一個關鍵步驟是控制系統(tǒng),光電傳感器的FOV(視窗)有限,物體高速運動中準確地抓拍到清晰的圖像,軟硬件協(xié)調動作非常重要,如下圖所示,當圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸,收縮等變形,所以,載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數據的準確,要在固定光照,等間距下拍攝一幅清晰的圖像,高精度的導軌,電機和運動控制程序是非常必要的。在AOI檢測中,噪聲是造成圖像退化的因素之一,起因是AOI圖像獲取,傳輸過程中,外界雜散光,光電二極管電子噪聲及溫度,光源的不穩(wěn)定不均勻,機械系統(tǒng)的抖動,傳感器溫度等原因導致,不可避免的使得圖像因含有噪音而變得模糊。給圖像識別,圖像切割等后續(xù)處理工作帶來了困難。因此,為了獲得真實的圖像信息,除去噪聲的濾波處理必不可少。 湖南aivsAOI研發(fā)

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