遼寧自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器注意事項(xiàng):

1.使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.

4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。

5.旋蒸對(duì)空氣敏感物質(zhì)時(shí)，在排氣口接一氮?dú)馇?，先通一陣氮?dú)?，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。

6.若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，盡量手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的使用方法：先手動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降螺旋，順時(shí)針擰降到比較低~連接旋蒸瓶并用夾子夾緊~打開開關(guān)~調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100左右（轉(zhuǎn)速在60~150之間）即可~調(diào)節(jié)溫度至40度左右，待溫度穩(wěn)定后再調(diào)高溫度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱內(nèi)烘干（整個(gè)過程大概一個(gè)小時(shí)

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器常見問題。遼寧自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

1、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實(shí)驗(yàn)室小量試驗(yàn)；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當(dāng)然，特殊情況下，咱還可以借助連續(xù)進(jìn)料管，擴(kuò)大蒸發(fā)瓶的容積，從而一定程度上擴(kuò)大一次連續(xù)蒸餾量。

2、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)

蒸餾效率很關(guān)鍵

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。如果樣品量大，咱在蒸餾效率上，咱得多花心思進(jìn)行考量。

安徽自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器推薦廠家自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器基礎(chǔ)知識(shí)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)，打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。

5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。

6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動(dòng)溫控加熱，儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本操作

1. 安裝好旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的各部件，使得儀器穩(wěn)固。接好冷凝液接收瓶、循環(huán)冷卻水以及真空泵。

2. 在蒸餾燒瓶中加入待蒸液體，體積不能超過2/3。裝好燒瓶，用卡口卡牢。

3.在加熱槽中加入加熱流體介質(zhì)，一般為純水。

4.調(diào)整好蒸餾燒瓶的高度和角度。

5. 打開水泵電源，抽真空，待燒瓶吸住后；打開旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電源，由慢速開始旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。同時(shí)加熱水浴，根據(jù)燒瓶內(nèi)液體的沸點(diǎn)設(shè)定加熱溫度。

6. 加熱水浴，根據(jù)燒瓶內(nèi)液體的沸點(diǎn)設(shè)定加熱溫度。

7. 蒸完后用升降控制開關(guān)使燒瓶離開水浴，關(guān)閉轉(zhuǎn)速旋鈕，停止旋轉(zhuǎn)。打開真空活塞，使體系通大氣，取下燒瓶，關(guān)閉水泵。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作指引。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的工作原理簡單來說就是通過電機(jī)控制使蒸餾燒瓶在*合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時(shí)通過真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)，減小溶液沸點(diǎn)，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)器作為一種蒸發(fā)方式，因?yàn)榻档鸵后w上方的壓力會(huì)降低其中組分液體的沸點(diǎn)，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時(shí)自身也在旋轉(zhuǎn)，瓶內(nèi)溶液在旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)的負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至 400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)，同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。

通常旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)應(yīng)用中，人們感興趣的組分液體是人們希望在提取后從樣品中除去的研究溶劑，例如在天然產(chǎn)物分離或有機(jī)合成中的步驟之后，可以去除液體溶劑而不會(huì)過度加熱通常復(fù)雜且敏感的混合溶劑。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)*常用且方便地用于從室溫和常壓下為固體的化合物中分離出“低沸點(diǎn)”溶劑，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在*小的共蒸發(fā)（共沸行為），并且在所選溫度和減壓下沸點(diǎn)的足夠差異，小心應(yīng)用還允許從含有液體化合物的樣品中除去溶劑。

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如何正確操作自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器？遼寧自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。私營有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。在我國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜，恒速攪拌器行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，擺脫同質(zhì)化困境，以期在日益激烈的市場競爭中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國工程機(jī)械技術(shù)水平的提升，自主品牌企業(yè)競爭力得到增強(qiáng)。遼寧自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家