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旋片式真空泵全拆修叫做大修,對(duì)采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者;如泵發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不適當(dāng)?shù)挠褪剐秸婵毡脙?nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進(jìn)入旋片式真空泵內(nèi),就可能產(chǎn)生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發(fā)熱溫升很厲害(超過(guò)70℃)等,均需將旋片式真空泵全拆開進(jìn)行清洗和真空泵維修。
旋片真空泵不適于抽除含氧量過(guò)高、有性、腐蝕性有塵埃的氣體,如必須在這種場(chǎng)合下工作,則應(yīng)有防爆、防腐、防塵等相應(yīng)措施。
新泵或檢修好的泵應(yīng)先單獨(dú)進(jìn)行抽氣試驗(yàn),并記錄下來(lái)以備日后維修參考。
接通冷卻水,間斷啟動(dòng)(但次數(shù)不能過(guò)多,否則將燒壞電動(dòng)機(jī)),使泵緩慢回轉(zhuǎn),待泵腔內(nèi)油排除后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)抽除含可凝性氣體時(shí)應(yīng)將氣鎮(zhèn)閥打開,避免蒸氣凝結(jié)而影響泵的性能,當(dāng)可凝性然氣已排除后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。
泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意聲音,視電機(jī)負(fù)荷情況是二否正確,正常悄況只許有壯微的閥片起閉閥聲。
停車前須將泵吸氣口上面的閥關(guān)閉,使泵與真空系統(tǒng)斷開,然后停車、停冷卻水。
水冷泵不工作時(shí),如空溫不夠5℃須放出泵體內(nèi)冷卻水,以免凍裂。
山西旋片式真空泵配件旋片式真空泵真空度下降解決方法?
旋片真空泵結(jié)構(gòu)
旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過(guò)高的,對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片式真空泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片式真空泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。所謂雙級(jí),就是在結(jié)構(gòu)上將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)起來(lái)。一般多做成雙級(jí)的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí),靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。
旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱旋片泵)是所有真空獲得設(shè)備中產(chǎn)量比較大、應(yīng)用普及的。旋片泵是一種油封式機(jī)械真空泵,其工作壓強(qiáng)范圍屬于低真空泵。這種真空泵可以單獨(dú)使用,也可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵,應(yīng)用于冶金、機(jī)械、**、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。
(1)旋片式真空泵工作原理
旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的兩個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí),靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。
(2)旋片式真空泵結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑方式
旋片式真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵,用油來(lái)保持運(yùn)動(dòng)部件的密封、靠泵腔容積變化而實(shí)現(xiàn)抽氣。排氣閥浸在油里以防止大氣流人泵中,油通過(guò)泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔,使泵腔內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)的表面被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔的密封。
油封式真空泵用油將相向運(yùn)動(dòng)的零部件和排氣閥零件間密封起來(lái),從而使泵能達(dá)到較高的真空度。
旋片式真空泵噪聲成因和降低措施。
4、最大功率超標(biāo)??捎砷L(zhǎng)期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開***。
5、極限壓力不過(guò)標(biāo)??捎赏饴?、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等到可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。
6、外漏較多時(shí)、排氣口可看白色蒸汽。油標(biāo)處有較多氣泡,手在排氣口上感到排氣壓力。低級(jí)排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì)有所增加。這時(shí),首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺(tái)都在泵口測(cè)極限壓力,所以如有外漏現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無(wú)油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內(nèi)軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時(shí),打開加油孔聽(tīng),泵的噪聲會(huì)較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺(jué),排氣閥可能失效。
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2、泵溫太高。指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的比較高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書規(guī)定值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降,并使用權(quán)泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入中壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
3、漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。
自制橡膠墊時(shí),一定要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計(jì)形狀,密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。漏水,可以發(fā)生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。
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