江西旋片式真空泵英文

來源: 發(fā)布時間:2024-03-07

旋片真空泵不適于抽除含氧量過高、有性、腐蝕性有塵埃的氣體,如必須在這種場合下工作,則應有防爆、防腐、防塵等相應措施。




新泵或檢修好的泵應先單獨進行抽氣試驗,并記錄下來以備日后維修參考。




接通冷卻水,間斷啟動(但次數(shù)不能過多,否則將燒壞電動機),使泵緩慢回轉(zhuǎn),待泵腔內(nèi)油排除后再正式運轉(zhuǎn)。




當抽除含可凝性氣體時應將氣鎮(zhèn)閥打開,避免蒸氣凝結(jié)而影響泵的性能,當可凝性然氣已排除后應及時關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。




泵運行中應經(jīng)常注意聲音,視電機負荷情況是二否正確,正常悄況只許有壯微的閥片起閉閥聲。




停車前須將泵吸氣口上面的閥關(guān)閉,使泵與真空系統(tǒng)斷開,然后停車、停冷卻水。


水冷泵不工作時,如空溫不夠5℃須放出泵體內(nèi)冷卻水,以免凍裂。




維修


正常維護應該保待真空泵及周圍環(huán)境清潔,如有些油濺出,造成油位降低,影響泵的性能,可注意及時補加。新泵工作100~150小時換油一次,以后可根據(jù)具體情況而定。換油操作是‘先放盡舊油,再從排氣口放入少量新油沖洗泵腔,然后開動泵,幾分鐘后放出。如放出的油還不清潔,須再次放入新油,直至從泵內(nèi)放出的油干凈為止。


旋片真空泵故障維修要點。江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵

將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開放置,不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應予調(diào)整定位銷釘,如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應基本相等。


二、裝配前應清洗干凈并烘干,然后進行裝配。先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉(zhuǎn)動靈活輕松,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。




江西旋片式真空泵英文旋片式真空泵使用操作方式。

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旋片式真空泵漏油問題的預防:


1.選用質(zhì)量進口軸封.用于產(chǎn)品的出口。


2.定點訂購質(zhì)量國產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件,采用國際標準規(guī)格,改進配方,更新設(shè)備。改進模具。改進和加強工藝控制,嚴格檢驗。


3.用O形密封圈替代平墊圈,保證壓縮量和粗糙度,包括進氣管,排氣管件。加油塞,放油塞,油標,氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處。


4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結(jié)合面的平度。


5.采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵),并消除氣孔、疏松、裂紋等現(xiàn)象。


6.在外軸封的聯(lián)軸器處加風扇,以防止軸封老化失效。


7.適當增加油箱的散熱面積,使泵工作環(huán)境溫度降低,可以延緩橡膠件的老化。


8.增加孔用擋圈,以防軸封老化松動后軸向逃出。


9.采用雙口軸封,并增加一個外軸封,有擋灰塵和輔助密封的作用。


10.采用金屬油標體,代替原部標準的非金屬油標、防止熱變形或因強度低而產(chǎn)生斷裂,確保密封面與螺孔中心的垂直度。


11.與軸封摩擦的轉(zhuǎn)子軸表面應有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應有好的同軸度。


12.對于直聯(lián)旋片泵,外軸封處可利用支座體設(shè)存油腔室和防護蓋??煞乐乖缙跐B漏流出泵外,同時不影響外觀。



旋片式真空泵原理圖

旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。




由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。

由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。


旋片式真空泵故障有效的解決方法。

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旋片式真空泵操作時的注意事項


 1、查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用,影響真空度。過高,會引起通大氣啟動時噴油。運轉(zhuǎn)時,油位有所升高,屬于正?,F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油,從注油孔加入。加油完畢后,應旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。



  2、泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動,泵口如裝接電磁閥,應與泵同時操作。




  3、環(huán)境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。




  4、檢查真空泵的極限真空以壓縮式**真空計為準,如計經(jīng)充分預抽效驗,泵溫達到穩(wěn)定,泵口與計直接接通,運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),將達到極限真空??倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關(guān),有時誤差甚至可能很大,只能作參考。




  5、如相對濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,運動20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘,以延長泵油壽命。


旋片式真空泵的主要節(jié)能措施及方法。江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵有哪些故障?江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔,空氣干燥的場所,室溫應在 5—40℃之間,大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎(chǔ)上。

2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,拆開木箱檢查泵是否損壞,電動機是否損壞和受潮,如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,必須修復和干燥后,方可進行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,出廠時已用金屬壓蓋封好,安裝時必須檢查封口處是否損壞,泵體內(nèi)有無雜物和污物,必要時要進行維護清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時,連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴禁掉入異物。

5.卸下防護罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn),是否轉(zhuǎn)動正常。接通電源前,必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動機銘牌規(guī)定接通電源后,電動機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應相同。將三角膠帶防護罩裝上。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,將真空油灌入油箱,油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時,油須加溫到15℃后再行注入,油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉(zhuǎn)時,油箱內(nèi)油面保持在 油位線上,不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,清潔的真空油將清洗潤滑泵內(nèi)零件,使之運轉(zhuǎn)更輕快。

7.安裝完畢以后,須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干凈。



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