甘肅制造短程分子蒸餾實驗

分子蒸餾技術原理

分子蒸餾技術是蒸餾技術的一種，可以進行液體—液體的分離，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實現化合物的高效分離。分子之間存在著作用力，當兩個分子的距離超過一個特定值時，分離的作用力表現為分子引力，分子在不斷運動的過程中，分離距離小于某一值時，作用力表現為斥力。分子運動過程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運動自由程。輕質分子和重質分子具有不同的運行自由程，輕質分子的自由程相對較大。分子蒸餾主要依靠輕質分子和重質分子之間分子自由程的差異實現分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進行，蒸餾的溫度遠遠低于化合物的沸點，避免了化合物的碳化。分子蒸餾技術特別適用于熱敏性化合物的分離。 短程分子蒸餾安裝及使用說明。甘肅制造短程分子蒸餾實驗

分子蒸餾特點

1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達到分離目

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒有鼓泡現象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關，并可由相對蒸發(fā)速度求出。

甘肅制造短程分子蒸餾實驗短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術，廣泛應用于醫(yī)藥、石油化工等行業(yè)。

   分子蒸餾已經成為國際上高度重視的高科技物理分離技術，它在原有技術的基礎上有了很大的突破。從整個技術的實現過程可以看出，分子蒸餾是分子蒸餾設備。

  在技術方面，分子蒸餾突破了傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理，而是依靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現物質的分離，采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點。在設備方面，主要有三種分子蒸餾設備是較為常用的，分別是降膜式蒸餾設備、刮膜式蒸餾設備以及離心式蒸餾設備。

  當然，靠這些蒸餾設備是無法完成分子蒸餾的，還要與物料輸入輸出系統、加熱冷凝系統、高真空機組、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統，從而的分離出所需的物質。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離產品特點：1、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離2、有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3、可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質4、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于6、分離程度更**子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質7、沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物9、刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；10、進料罐可選實現預加熱功能，最高溫度300度。哪些企業(yè)能夠提供短程分子蒸餾實驗？

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據物料的粘度,處理性質選用不同的刮膜器。

許多如石油重渣油,化學藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產物的質量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對產品的破壞。

短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據物料的粘度,處理性質選用不同的刮膜器。

短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的分離技術。

短的停留時間：刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間較短。

低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式 短程分子蒸餾實驗前期準備工作。甘肅制造短程分子蒸餾實驗

短程分子蒸餾工作前準備工作事項。甘肅制造短程分子蒸餾實驗

短程分子蒸餾器就是根據分子蒸餾的原理而設計的，是模擬分子蒸餾的模型，由于其加熱面和冷卻面的距離很近，阻力很小，故稱短程蒸餾器。由于內置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積，因此能維持設備內部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達0.1Pa（絕壓）,是其它蒸發(fā)、蒸餾設備無法達到的,因此，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點，用普通分離方法難以分離的物料，作為一種新型的液--液分離設備已有很多行業(yè)得到了成功經驗。根據物料特性的不同，也有各種刮板形式的選擇，原理與刮板蒸發(fā)器相似。

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