使用壽命久短程蒸餾設(shè)備哪個好

短程蒸餾

短程蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。

  在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。

短程蒸餾設(shè)備具有操作真空度高、加熱溫度低、受熱時間短、分離程度高等特點。使用壽命久短程蒸餾設(shè)備哪個好

短程蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞，直接到達冷凝面，不再返回液體內(nèi)。

短程蒸餾基本理論是在高真空(0.133～1Pa)條件下進行的非平衡蒸餾，具有特殊的傳質(zhì)傳熱機理。

短程蒸餾技術(shù), 是指在高真空條件下，蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸發(fā)面逸出的分子，既不與殘余空氣的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫無阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。  

依據(jù)短程蒸餾基本理論，在設(shè)計短程蒸餾器時，蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是短程蒸餾基本理論的重心。當(dāng)進行短程蒸餾時，蒸餾料液通過降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜，由于此薄膜傳熱快且均勻，液膜在蒸發(fā)面上的滯留時間可減小到0.1～1s。此時若蒸餾空間壓力降到0.1～1Pa，使蒸發(fā)面上蒸汽進行蒸發(fā)時毫無阻礙，可使操作溫度減小至150 ℃左右(對比于常壓)。

使用壽命久短程蒸餾設(shè)備哪個好短程蒸餾設(shè)備 主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。

短程蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。

短程蒸餾工作原理

短程蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

短程蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為：（1）低溫蒸餾，常見的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點不同進行分離，必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實現(xiàn)高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異，可以在高真空的條件下進行蒸餾，降低化合物的沸點實現(xiàn)低溫蒸餾；（2）低壓蒸餾，理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間，低的壓強環(huán)境增大了化合物的分子自由程，增強了不同分子自由程的差異，提高了分子效果。（3）快速高效：分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入，下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置，分離化合物逸出后迅速冷凝，減少了化合物在高溫下的停留時間，提高了化合物的蒸餾效率。短程蒸餾設(shè)備利用液體分子受熱時會從液面逸出，不同種類分子逸出后的運動平均自由程不同而實現(xiàn)物質(zhì)的分離。

短程蒸餾器的操作原理與高性能薄膜蒸發(fā)器是類似的，不同的是短程蒸餾器的蒸汽室額外裝配了內(nèi)置冷凝器，這樣就可以大幅度的縮短加熱面與冷凝面之間的距離，從而起到降低冷凝通道內(nèi)維持的壓降的作用。

   短程蒸餾器的應(yīng)用范圍是非常廣的，它既適合高蒸餾率，又適合加熱區(qū)操作壓力低至0.001mbar的真空蒸餾。不僅如此，短程蒸餾器還能在 領(lǐng)域中體現(xiàn)出獨特的優(yōu)點。

   實踐證明，在微小真空范圍及中間真空范圍內(nèi)，短程蒸餾器都有很多優(yōu)勢，沸點與幾乎可以忽略的蒸汽壓降后測得的壓力相關(guān)。由于內(nèi)置冷凝器可以處理很大體積的蒸汽，正常壓力下分解溫度較高的產(chǎn)品能夠在很低的真空壓力下以溫和的熱負荷條件蒸餾或汽化。

   短程蒸餾器從其內(nèi)在設(shè)計來說，由于它能夠在低至 0.001mbar的壓力下穩(wěn)定地操作，所以可以蒸餾熱敏感產(chǎn)品。 在這種情況下，短程蒸餾器是產(chǎn)品熱分離的超級解決方案，它可以完成常規(guī)熱工藝無法分離的產(chǎn)品。

   短程蒸餾器可以沿內(nèi)部冷凝器管束安裝冷凝收集流道，從而就可以除去不同的分餾組分，得到不同質(zhì)量的產(chǎn)品。與此同時，它還能有效的分離曳出液滴，阻止飛沫液滴觸及冷凝器。

短程蒸餾設(shè)備是一種溫和型的蒸餾方法。使用壽命久短程蒸餾設(shè)備哪個好

短程蒸餾設(shè)備工作原理。使用壽命久短程蒸餾設(shè)備哪個好

由于短程蒸餾整個分離過熱損失少，且由于短程蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而節(jié)省能耗。 從短程蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:

(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,短程蒸餾提供了比較好分離方法。因為短程蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)短程蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)短程蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);

(4)短程蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害

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