性能好分子蒸餾系統(tǒng)有幾種

分子蒸餾不同于一般的蒸餾技術(shù)。它是運用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)物質(zhì)的分離,因而能夠?qū)崿F(xiàn)在遠離沸點下操作。 

根據(jù)分子運動理論,液體混合物的分子受熱后運動會加劇,當接受到足夠能量時,就會從液面逸出而成為氣相分子,隨著液面上方氣相分子的增加,有一部分氣體就會返回液體,在外界條件保持恒定情況下,就會達到分子運動的動態(tài)平衡。從宏觀上看達到了平衡。

液體混合物為達到分離的目的,首先進行加熱,能量足夠的分子逸出液面,輕分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置一冷凝面,使得輕分子不斷被冷凝,從而破壞了輕分子的動平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達不到冷凝面很快趨于動態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達到了分離的目的。

分子蒸餾系統(tǒng)在國內(nèi)的應(yīng)用。性能好分子蒸餾系統(tǒng)有幾種

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation )，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程

性能好分子蒸餾系統(tǒng)有幾種溫和的分離方式分子蒸餾系統(tǒng)。

    分子蒸餾是一種高新分離技術(shù)，近十幾年來，在國際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起，這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù)，特別適用于高沸點熱敏性物質(zhì)的分離，因此，它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今，已有七十多年歷史，特別是近三十年來的工業(yè)化推廣應(yīng)用發(fā)展迅速，說明該項技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應(yīng)用前景。目前世界各發(fā)達國家都在大力開展對分子蒸餾技術(shù)的研究，為該項技術(shù)創(chuàng)建的研究機構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生，我國有些科研機構(gòu)也相繼開展了對此項技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進步，國產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造迅速發(fā)展，其全部裝置的投資*是進口設(shè)備的25%——50%。分子蒸餾是利用不同分子量物質(zhì)的分子運動自由程不同，在高真空條件下它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯不同。

分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散

通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。

分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。

分子蒸餾系統(tǒng)分離的條件是什么？

分子蒸餾在石油化工、食品、醫(yī)藥、香精香料精細化工等領(lǐng)域均有運用[2]，尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到應(yīng)用。例如精制魚油的提取，魚油中的EPA、DHA主要從海產(chǎn)魚油中提取，采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好、氣味**、過氧化值低。此外還有天然色素、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取，都用到分子精餾。而在石油化工領(lǐng)域，可以用于合成潤滑油基礎(chǔ)油的精制處理，還有用于油品分析，應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域。醫(yī)藥領(lǐng)域用于藥物或者中間體的提純。

分子蒸餾技術(shù)與其他先進技術(shù)結(jié)合，可以解決更多的實際問題。然而對于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過程的機理研究還不夠完整，應(yīng)通過進一步的研究，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，為分子蒸餾技術(shù)解決現(xiàn)實問題提供理論基礎(chǔ)。同時應(yīng)大力開發(fā)低成本、高處理量的分子蒸餾設(shè)備，使得分子蒸餾技術(shù)可以實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。

分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空度條件下進行的高科技分離技術(shù)。上?？诒梅肿诱麴s系統(tǒng)

分子蒸餾系統(tǒng)包括哪幾份部。性能好分子蒸餾系統(tǒng)有幾種

    分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的廠商，專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實驗室產(chǎn)品的****。具備豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗與行業(yè)經(jīng)驗。雄厚的公司技術(shù)力量，為我們的技術(shù)服務(wù)提供了可靠的保證。歸永產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗、試驗等每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴格貫徹ISO9001：2000質(zhì)量體系指令。在國內(nèi)多年來，產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)，產(chǎn)品遠銷歐美、中東、港澳臺等國家和地區(qū)。產(chǎn)品說明：MD系列分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。主要特點：1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；2.系統(tǒng)的高溫度可以達到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間；4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程；6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。 性能好分子蒸餾系統(tǒng)有幾種