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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的工作原理

通過電子控制，使燒瓶在適合速度下, 恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為 50～160轉(zhuǎn)/ 分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，由馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的，主要用于減壓條件下連續(xù)蒸餾易揮發(fā)性溶劑，應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。

實(shí)驗(yàn)操作

（1）接通裝置電源；

（2）打開真空泵；

（3）開啟旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸開關(guān)；

（4）加熱恒溫水浴至適當(dāng)溫度；

（5）依次打開低溫冷卻循環(huán)泵電源、制冷、循環(huán)三個(gè)開關(guān)，等待低溫冷卻循環(huán)泵溫度降至零下；

（6）將待旋蒸的試劑倒入100 mL茄形瓶中，注意倒入體積不應(yīng)超過茄形瓶的2/3；

（7）下降主機(jī)，將蒸餾瓶部分沒入已加熱的恒溫水浴中；

（8）調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度50-100轉(zhuǎn)/分，開始蒸餾；

（9）當(dāng)真空泵真空度達(dá)到0.1 MPa時(shí)，茄形瓶中溶劑減少，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝管處有大量溶劑滴落至接受燒瓶；

（10）蒸發(fā)完畢后，停止旋轉(zhuǎn)，升高主機(jī)；

（11）打開三通閥使與大氣相通，待壓力下降后取下茄形瓶；

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀組成

1、電機(jī)

按功能分類，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電機(jī)分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件，可采用交流電機(jī)，也可采用直流電機(jī)。用戶可通過操作面板上設(shè)置的“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”及“SET”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)速來控制旋轉(zhuǎn)瓶的穩(wěn)態(tài)速度；升降電機(jī)是旋轉(zhuǎn)瓶升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，一般采用直流24V型電機(jī)。

2、旋轉(zhuǎn)瓶

旋轉(zhuǎn)瓶是容納物料，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉(zhuǎn)瓶用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的小型試驗(yàn)；5L及以上的旋轉(zhuǎn)瓶用于中試或生產(chǎn)。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的旋轉(zhuǎn)瓶、玻璃旋轉(zhuǎn)軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)氣壓，提高蒸發(fā)效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉(zhuǎn)瓶的加熱源，用戶可通過控制系統(tǒng)調(diào)控浴液溫度，改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結(jié)構(gòu)可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設(shè)置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口，可據(jù)需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進(jìn)一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內(nèi)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的結(jié)構(gòu)原理

實(shí)驗(yàn)室儀器旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

蒸餾燒瓶可是一個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。

在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時(shí)，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時(shí)，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時(shí)，應(yīng)先減壓，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸餾燒瓶，結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用過程中注意事項(xiàng)及故障排查

注意事項(xiàng)：

1、安裝過程中要確保真空度，平底燒瓶放進(jìn)去以后不出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

2、檢驗(yàn)儀器是否漏氣的方法：一一夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應(yīng)檢查各密封接頭和旋轉(zhuǎn)軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。

3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

4、加熱槽加熱前必須通電，避免干燒；槽內(nèi)液面不要過高，旋轉(zhuǎn)過程中以免發(fā)生水溢出的問題。

5、平底燒瓶在液面內(nèi)的高度比較好不要超過瓶身的1/3。

6、轉(zhuǎn)速設(shè)置要合理，不要過快防止出現(xiàn)漏氣甩出或者出現(xiàn)倒吸的情況；也不能設(shè)置轉(zhuǎn)速過低，影響工作效率。

7、蒸發(fā)完成緩慢降低轉(zhuǎn)速至0，再拿下平底燒瓶，不要出現(xiàn)還沒轉(zhuǎn)完就拿下的情況，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)。

8、接收瓶中接收液要及時(shí)處理到廢液瓶中待處理，不要直接倒入下水道。

9、若要旋蒸的樣品極易蒸沸的話，我們可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管，防止出現(xiàn)煮沸倒吸情況。

10、旋蒸工作結(jié)束以后，關(guān)閉開關(guān)，拔下電源。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng) 用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

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