設計反應器時,選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響,因此根據(jù)攪拌介質(zhì)黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖,圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是:推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結(jié)構(gòu)簡單,用擋板可改善流型,在高、低黏度場合仍然適用;渦輪式由于對流循環(huán)能力,湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言,大容量流體時用低轉(zhuǎn)速,小容量流體時用高轉(zhuǎn)速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外,還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態(tài)來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉(zhuǎn)速較高時,容易產(chǎn)生漩渦或稱為“柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,使攪拌器的功率明顯下降,為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現(xiàn)象,通常在反應器內(nèi)增設擋板或?qū)Я魍惨愿淖兞黧w的流動狀態(tài)。增設附件會使液體的流動阻力增大,同時也會影響攪拌功率。 化工攪拌器的材質(zhì)選擇對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全至關(guān)重要。營口煤礦攪拌器報價
真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料,是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的,它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的,不需要通過高速攪拌或研磨等工序,主要是物料攪拌的過程,因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設備,應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產(chǎn)。真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成,干結(jié)固化后堅硬如石,看起來像天然真石一樣。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強,較褪色等特點,能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕,延長建筑物的壽命,由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能;因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。真石漆具有施工簡便,易干省時,施工方便等優(yōu)點。真石漆的生產(chǎn)工藝簡單,成本低,性能優(yōu)異,向更好次開發(fā)前景廣闊,例如環(huán)保型、高彈性、不粘塵等系列。適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體,還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、干凈,并具有較好的強度,新墻體則應實干一個月,方可施工,舊墻翻新,先要整平基層,除去松脫,剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。為滿足好次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)€性化發(fā)展的需要,如仿大理石。 杭州攪拌器安裝順序攪拌器的安裝位置對污水處理效果有著直接影響。
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~,比較大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當傳熱面積不足時,還可在釜體內(nèi)部設置盤管等。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
攪拌器的形式攪拌器的形式多種多樣,采用平葉和折葉兩種結(jié)構(gòu)的有槳式、渦輪式、框式和錨式的槳葉;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面,其中槳式、推進式、渦輪式、錨式攪拌器在攪拌反應器中應用較為明顯,據(jù)統(tǒng)計約占攪拌反應器的75%~80%。槳式攪拌器。槳式攪拌器是結(jié)構(gòu)較簡單的一種攪拌器,槳葉形狀分為平直葉和折葉兩種,平直葉是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直,折葉則是葉面與旋轉(zhuǎn)方向呈一傾斜角度。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動,加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。折葉與平直葉相比軸向分流略多,在結(jié)構(gòu)上較簡單。槳葉一般以扁鋼制造,當反應器內(nèi)物料對碳鋼有明顯腐蝕性時,可用合金鋼或有色金屬制成,也可以采用鋼制外包橡膠或環(huán)氧樹脂、酚醛玻璃布等方法。污水處理攪拌器的噪音應控制在合理范圍內(nèi),以符合環(huán)保要求。
在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封;當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時,可選用磁力傳動裝置,但磁傳動效率很低。5. 變速器滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機械效率;低噪音。6. 機架攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。7. 攪拌設備內(nèi)構(gòu)件根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設置擋板。攪拌器的使用需結(jié)合具體的生產(chǎn)需求和工藝條件進行優(yōu)化。營口煤礦攪拌器工作原理
化工攪拌器的選型和設計需充分考慮物料的物理和化學性質(zhì)。營口煤礦攪拌器報價
軸流式攪拌槳具有軸流特性好、耗能小、制造安裝簡便等優(yōu)點,可替代現(xiàn)有的軸流式三葉折漿和推進槳,特別是在攪拌反應釜技術(shù)改造,達到提高攪拌效率、節(jié)能降耗上,具有重大的經(jīng)濟效益。2、應用范圍適用于固體懸浮、液體混合和傳熱等,要求泵吸能力高,大流量低剪切的場合。3、技術(shù)水平:在相同操作過程結(jié)果下,軸流式槳比傳統(tǒng)直徑略大一點,但其功率卻只有傳統(tǒng)槳葉的70%~80%。軸流式攪拌槳比傳統(tǒng)型具有更好的軸流特性、更高的流動效率和更低的力矩要求。營口煤礦攪拌器報價