特別關乎一種酸洗鈍化系統(tǒng)。背景技術:現有技術中,工件的酸洗鈍化一般都是通過現場人員人工操作將工件放入酸洗池然后再提起置放下一個工序中,但是這樣費力費時,且不能可靠操縱操作時間,以導致工件加工不合格。另外,一般加工現場都只設立一個鈍化池,當鈍化池內的鈍化液性能減低的時候須要把鈍化液倒掉,換新的鈍化液,其實會致使很大的浪費,增加加工成本。技術實現元素:本實用新型要化解的技術疑問是提供一種酸洗鈍化系統(tǒng),以化解現有技術中酸洗鈍化費力費時,成本高的疑問。為了化解上述技術疑問,本實用新型的技術方案為:一種酸洗鈍化系統(tǒng),包括鈍化線單元、控制單元、移動單元和酸霧收集單元,所述移動單元用以接收所述控制單元的控制信號以操縱工件在鈍化線上移動以實現酸洗鈍化機能,所述酸霧收集單元設立在所述鈍化線單元頂部以用以搜集所述鈍化線單元產生的酸霧??蛇x的:所述鈍化線單元包括自前而后設立的上料臺、高溫水洗池、超聲波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二鈍化池、鈍化池和超聲波熱浸池,所述超聲波熱浸池內設立有溫度為50℃-60℃的開水,所述鈍化池內設立有第二鈍化池中倒出的鈍化液,所述第二鈍化池中設立有鈍化液。玉環(huán)恒亞專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位光臨。文成銅酸洗拋光
在本實用新型的實施例中,移動單元是這樣的構造:移動單元包括支架41,鈍化線單元2設立在支架41內,支架41兩側設立有滑道43,滑道43上設立有少一個龍門提升機42,在本實用新型的實時中,以在滑道43上設立有一個龍門提升機42為例開展說明,工件5安裝在提升機42上,提升機42用以帶動工件5上下移動,另外,提升機42在滑道43上移動以帶動工件5在鈍化線單元2上移動。在本實用新型的實施例中,酸霧收集單元3包括酸霧收集罩。另外,在本實用新型的實施例中,控制單元1包括plc控制器。本實用新型的酸洗鈍化系統(tǒng)是這樣采用的:首先在上料臺上將工件5安裝在提升機42上,然后提升機42先移動至超聲波水洗池處,將工件5下置放超聲波水洗池中2分鐘左右,然后再依次移動到鈍化池和第二鈍化池中分別鈍化水洗10分鐘;鈍化水洗后分別依次移動到水洗池和第二水洗池中清洗半分鐘到1分鐘左右;清洗完成后移動到超聲波水洗池內更進一步清洗以將鈍化液全然清洗整潔,終移動到高溫水洗池內加熱到80℃后取出以很快干燥工件5,完成工件5的酸洗鈍化。以上結合附圖對本實用新型的實施方法作了詳細說明,但本實用新型不限于所敘述的實施方法。對于本領域的技術人員而言。路橋區(qū)全銅酸洗恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀。
進而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現高效節(jié)能。此高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產設備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現便于控制。以上顯示和敘述了本實用新型的基本原理和主要特點和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背道而馳本實用新型的精神上或基本特性的情形下,能夠以其他的實際形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將施行例視作是示范性的。
在操作臺1上表面兩側通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設有滑動設備5,該滑動裝置5通過齒輪11與滑軌9上側齒槽齒合,該種設計,可實現對滑動裝置5的移動,進而滑動裝置5掛鉤23上的鑄件可實現酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現高效節(jié)能,通過在滑動裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實現升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現高效節(jié)能。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器16的信號輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機13和電磁鐵20電性連接。作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌9內設有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿2的下端設有墊塊10,該墊塊10使用軟橡膠材質支撐。此高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產設備,通過在操作臺上表面兩側通過連接桿連通有滑桿,該滑桿上設有滑動設備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側齒槽齒合,該種設計,可實現對滑動裝置的移動。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位光臨。
除銹:將焊絲原材料經過砂帶機展開砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質,取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,獲取焊絲半成品;(4)水洗拋光:對高速鍍銅后的焊絲半成品經過水洗機開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質,并對焊絲半成品開展拋光,取得焊絲制品。在上述技術方案中,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內中開展。在上述技術方案中,在所述鍍銅槽內填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構成的混合溶液。在上述技術方案中,所述步驟(3)中的鍍銅時間為1-2s。在上述技術方案中,在所述步驟(4)對焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風吹干;(4-2)拋光:將熱風吹干后的焊絲制品經拋光牽引機展開拋光;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經過收線機開展收線。在上述技術方案中,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,開水的溫度大于60℃。在上述技術方案中,所述步驟(4)中,焊絲需經過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發(fā)明具備的優(yōu)點和積極功效是:1.本發(fā)明的工藝用到了砂帶對焊絲原材料的表面展開除銹清理,并且與現有技術相比之下,縮減了酸液的用量。玉環(huán)恒亞專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。溫嶺銅酸洗白象
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作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接,所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內設有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿的下端設有墊塊,該墊塊使用軟橡膠材質支撐。本實用新型的有益于功效:本實用新型的一種高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿、滑動裝置、酸洗池、清洗池、烘干設備、滑軌、墊塊、齒輪、凹槽、電機、空腔、控制器、微處理器、wifi模塊、彈簧、吸引塊、電磁鐵、外桿、內桿、掛鉤。1.此高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產設備,通過在操作臺上表面兩側通過連接桿聯(lián)接有滑桿。文成銅酸洗拋光