技術實現元素:針對現有技術存在的欠缺,本實用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產設備,以改良上述背景技術中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實用新型是通過如下的技術方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動裝置,所述操作臺的底面四角設有支撐腿,所述操作臺的上表面兩側通過連接桿連結有滑桿,所述滑桿的一側設有滑軌,所述滑桿上設有滑動設備,所述操作臺的上設有酸洗池和清洗池,所述操作臺的上表面一側設有烘干設備,所述滑動設備一側開有凹槽,該凹槽內設有齒輪。所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質制成。恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀。江蘇銅酸洗成都
進而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現高效節(jié)能。此高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產設備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現便于控制。以上顯示和敘述了本實用新型的基本原理和主要特點和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背道而馳本實用新型的精神上或基本特性的情形下,能夠以其他的實際形式實現本實用新型。平陽銅酸洗測試玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位參觀。
且不采用堿液對焊絲開展清洗,通過砂帶除銹有效性除去焊絲表面的雜質,同時縮減酸堿液的用量,節(jié)能環(huán)保。2.減小酸堿液的用量,減低生產中酸堿液的廢液,減低企業(yè)的排污成本,節(jié)約能源,實用性強。附圖說明圖1是本發(fā)明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝的流程圖具體實施方式以下結合實際施行例對本發(fā)明作更進一步詳實解釋。應該明白,此處所敘述的實際實施例用以說明本發(fā)明,并不須于限量本發(fā)明,絕不限制本發(fā)明的保護范圍。在現有技術中,埋弧焊絲高速鍍銅工藝包括以下步驟:s1.拔絲除銹:采用20wt%硫酸溶液對焊絲原材料展開清洗;s2.酸洗鍍銅:清洗后的焊絲原材料進入到盛裝有50wt%硫酸溶液的酸洗盤條中酸洗,并加入40wt%硫酸銅和30wt%硫酸展開高速鍍銅;s3.堿洗拋光:將高速鍍銅后的焊絲,用到10w%堿液對焊絲展開清洗,再經過拋光取得焊絲制品。實施例1如圖所示,本發(fā)明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線:對焊絲原材料展開放線;(2)除銹:將焊絲原材料經過砂帶機開展砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘存的雜質,獲取除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料開展高速鍍銅,獲得焊絲半成品
其中,鍍銅步驟包括:堿洗電解-酸洗電解-活化處置-鍍銅-水洗-中和-水洗-開水洗-烘干-定徑拋光-收線,但是,現有技術中的鍍銅速度慢,基本在250m/min-300m/min左右,傳統的鍍銅工藝繁復,資源浪費比較嚴重,酸液及堿液的用量大,水污染環(huán)境,企業(yè)的生產成本高。因此,急需一種能夠化解上述技術疑問的焊絲鍍銅工藝。技術實現元素:本發(fā)明的目的是提供一種構造簡便、操作簡便、節(jié)約酸液及堿液的用量、節(jié)能環(huán)保、生產效率高的埋弧焊絲高速鍍銅工藝。本發(fā)明的技術方案如下:一種埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線:對焊絲原材料開展放線。玉環(huán)恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家熱烈歡迎各位選擇。
對本實用新型實施例中的技術方案開展明了、完整地描述,顯然,所敘述的實施例是本實用新型一部分施行例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域平常技術人員在并未做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲取的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種高效節(jié)能的銅生產用酸洗生產裝置,包括操作臺1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動裝置5,所述操作臺1的底面四角設有支撐腿2,所述操作臺1的上表面兩側通過連接桿4連通有滑桿3,所述滑桿3的一側設有滑軌9,所述滑桿3上設有滑動設備5,所述操作臺1的上設有酸洗池6和清洗池7,恒亞金屬專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀。江蘇銅酸洗成都
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