洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗

來源: 發(fā)布時間:2023-11-10

    且不采用堿液對焊絲開展清洗,通過砂帶除銹有效性除去焊絲表面的雜質(zhì),同時縮減酸堿液的用量,節(jié)能環(huán)保。2.減小酸堿液的用量,減低生產(chǎn)中酸堿液的廢液,減低企業(yè)的排污成本,節(jié)約能源,實用性強。附圖說明圖1是本發(fā)明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝的流程圖具體實施方式以下結(jié)合實際施行例對本發(fā)明作更進一步詳實解釋。應(yīng)該明白,此處所敘述的實際實施例用以說明本發(fā)明,并不須于限量本發(fā)明,絕不限制本發(fā)明的保護范圍。在現(xiàn)有技術(shù)中,埋弧焊絲高速鍍銅工藝包括以下步驟:s1.拔絲除銹:采用20wt%硫酸溶液對焊絲原材料展開清洗;s2.酸洗鍍銅:清洗后的焊絲原材料進入到盛裝有50wt%硫酸溶液的酸洗盤條中酸洗,并加入40wt%硫酸銅和30wt%硫酸展開高速鍍銅;s3.堿洗拋光:將高速鍍銅后的焊絲,用到10w%堿液對焊絲展開清洗,再經(jīng)過拋光取得焊絲制品。實施例1如圖所示,本發(fā)明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線:對焊絲原材料展開放線;(2)除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機開展砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘存的雜質(zhì),獲取除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料開展高速鍍銅,獲得焊絲半成品;。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗

洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗,銅酸洗

    所述操作臺1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,所述操作臺1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8,所述滑動裝置5一側(cè)開有凹槽12,該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,所述齒輪11的輸入端與電機13的輸出端連接,所述滑動裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動連通,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性連通。工作原理:用到時。通過在操作臺1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5,該滑動裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置5的移動,進而滑動裝置5掛鉤23上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實現(xiàn)升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器16的信號輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號輸出端與控制器15電性連接。浙江銅酸洗的環(huán)保恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。

洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗,銅酸洗

    阿里巴巴登錄1688/淘寶會員實力商家——助力中小企業(yè)快速成為平臺頭部商家。隨時隨地上網(wǎng)做生意,一切盡在手機阿里!“阿里巴巴中國站登錄”改進建議本實用新型關(guān)乎銅加工技術(shù)領(lǐng)域,實際為一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù):酸洗是運用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式,是干凈金屬表面的一種方式,一般而言與預(yù)膜一齊展開,一般將制件浸泡硫酸等的水溶液,以去除金屬表面的氧化物等薄膜,是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?,F(xiàn)階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮,用到溫度高,酸洗時間長,引致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對去除薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效用不完美,特別是焊接處黑渣基本上除不掉,因有必要對其展開設(shè)計改進。技術(shù)實現(xiàn)元素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺,本實用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動裝置,所述操作臺的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺的上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌。

    該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動,進而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能。2.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現(xiàn)升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現(xiàn)便于控制。本實用新型在一定程度上補救了背景技術(shù)中的缺乏之處。附圖說明圖1為本實用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備總體示意圖;圖2為本實用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動裝置構(gòu)造圖;圖中:1、操作臺;2、支撐腿;3、滑桿;4、連接桿;5、滑動裝置;6、酸洗池;7、清洗池;8、烘干設(shè)備;9、滑軌;10、墊塊;11、齒輪;12、凹槽;13、電機;14、空腔;15、控制器;16、微處理器;17、wifi模塊;18、彈簧;19、吸引塊;20、電磁鐵;21、外桿;22、內(nèi)桿;23、掛鉤。實際實施方法為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)伎倆、創(chuàng)作特點、達成目的與效用容易知道了解,下面結(jié)合實際實施方法,更進一步論述本實用新型。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位選擇。

洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗,銅酸洗

    該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,所述齒輪11的輸入端與電機13的輸出端連接,所述滑動裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動連通,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性連通。工作原理:用到時。通過在操作臺1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5,該滑動裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置5的移動,進而滑動裝置5掛鉤23上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實現(xiàn)升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器16的信號輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機13和電磁鐵20電性連接。作為本實用新型的一種實施方法。恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。富陽區(qū)銅酸洗變亮

玉環(huán)恒亞專業(yè)銅酸洗廠家熱烈歡迎各位選擇。洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗

    本實用新型關(guān)乎銅加工技術(shù)領(lǐng)域,實際為一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù):酸洗是運用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式,是干凈金屬表面的一種方式,一般而言與預(yù)膜一齊展開,一般將制件浸泡硫酸等的水溶液,以去除金屬表面的氧化物等薄膜,是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?,F(xiàn)階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮,用到溫度高,酸洗時間長,引致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對去除薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效用不完美,特別是焊接處黑渣基本上除不掉,因有必要對其展開設(shè)計改進。技術(shù)實現(xiàn)元素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺,本實用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動裝置,所述操作臺的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺的上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,所述操作臺的上設(shè)有酸洗池和清洗池,所述操作臺的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。 洞頭區(qū)環(huán)保銅酸洗

標(biāo)簽: 銅酸洗