泵拆裝順序：A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。氟塑料自吸泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明編輯氟塑料自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少。氟塑料離心泵生產(chǎn)廠；江蘇防爆氟塑料
氟塑料自吸泵是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。FZB自吸泵*突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵**次使用前灌液后，次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的*佳選擇。江蘇防爆氟塑料氟塑料離心泵哪里有。
泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。氟塑料自吸泵安裝使用編輯氟塑料自吸泵安裝1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池比較低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作***檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為。10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥[1]。氟塑料自吸泵氟塑料自吸泵使用一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用質(zhì)量鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。國(guó)產(chǎn)氟塑料離心化工泵價(jià)格；
都稱為離心水泵。形狀和硬度礦物對(duì)金屬表面的切削或梨削作用引起的，即當(dāng)較硬的礦物損傷相對(duì)較軟的金屬基體并引發(fā)碳化物斷裂、剝落或浸蝕時(shí)，過(guò)流件的磨損便出現(xiàn)了。因此，生活水泵和空調(diào)水泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次***保養(yǎng)?？刂聘咩t鑄鐵碳化物數(shù)量并改善其金屬基體的抗磨料磨損和抗介質(zhì)腐蝕性能是提高渣漿泵過(guò)流件使用壽命的關(guān)鍵所在，而這些又與高鉻鑄鐵中具體的碳和鉻含量水平密切相關(guān)，渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。例如通過(guò)增加碳含量提高碳化物數(shù)量有利于改善高鉻鑄鐵抗磨料磨損性能、通過(guò)增加鉻含量來(lái)提高基體鉻含量水平有利于改善高鉻鑄鐵耐腐蝕性能，而同時(shí)增加高鉻鑄鐵中碳和鉻含量水平則可有可能改善其抗磨蝕性能。氟塑料離心化工泵哪家質(zhì)量好；江蘇防爆氟塑料
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FZB型氟塑料自吸泵--產(chǎn)品特點(diǎn)FZB型氟塑料自吸泵**突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵***次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的**佳選擇。該泵采用目前**為先進(jìn)的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。FZB型氟塑料自吸泵--技術(shù)參數(shù)流量：～60m3/h；揚(yáng)程：15～50m；轉(zhuǎn)速：2900r/min；功率：～15KW；進(jìn)口直徑：25～80mm；適用溫度：-20℃～120℃。江蘇防爆氟塑料
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