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為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)一種電鍍金剛線生產(chǎn)用陰極輥改進(jìn)裝置,將陰極輥的繞線槽設(shè)計(jì)成v形槽,在陰極輥前方增加壓線輪,降低由于鋼線擺動(dòng)造成的陰極輥繞線槽的磨損,保證金剛線不會(huì)因?yàn)殇摼€在運(yùn)行中的擺動(dòng)脫槽造成并線斷線。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種電鍍金剛線生產(chǎn)用陰極輥改進(jìn)裝置,包括陰極輥,在輥體外圓面上設(shè)有若干繞線槽,還包括壓線輪和噴水淋頭,所述繞線槽是v形的凹槽,凹槽兩側(cè)面之間夾角是α,夾角α的范圍在10-30度,沿金剛線進(jìn)料方向在陰極輥的前方設(shè)置有壓線輪,壓線輪設(shè)置在金剛線上方,壓線輪通過(guò)調(diào)節(jié)支架固定且其高度能夠調(diào)節(jié),金剛線從壓線輪的下方伸出后進(jìn)入繞線槽中,壓線輪向下壓金剛線使金剛線處于繃緊狀態(tài),在壓線輪的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有噴水淋頭,噴水淋頭通過(guò)管道與水源相連。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)支架包括豎直固定架和橫向固定架,豎直固定架是高度能夠調(diào)節(jié)的伸縮桿結(jié)構(gòu),橫向固定架一端通過(guò)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與豎直固定架上部鉸接連接,橫向固定架的另一端與壓線輪連接。進(jìn)一步的,壓線輪和橫向固定架均由不銹鋼材質(zhì)制成。電鍍金剛石線工藝流程。河北樹(shù)脂金剛線切削液
鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等第二節(jié)鍍層使用條件的分類(lèi)鍍層的使用條件﹐按照氣候環(huán)境程度分為以下三類(lèi)。類(lèi)腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境第二類(lèi)腐蝕性中等的工作境第三類(lèi)腐蝕性輕微的工作環(huán)境從保護(hù)基體金屬免腐蝕的要求來(lái)看﹐一般可考慮﹕A.貴金屬﹑含鉻18%以上的不銹鋼﹑軋制的磁性合金材料﹑以及鎳銅合金等﹐一般不需再加保護(hù)層B.碳鋼﹑低合金鋼和鑄鐵制造的零件﹐大氣中容易腐蝕﹐應(yīng)加保護(hù)層。C.銅和銅合金制造的零件﹐根據(jù)不同的使用條件﹐用光亮酸洗﹑鈍化﹑電鍍或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表面處理。D.鋁和鋁合金制造的零件﹐可以采用陽(yáng)極氧化和封閉處理。河北樹(shù)脂金剛線切削液電鍍金剛線是做什么的?
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便的電鍍液碳處理高效碳濾芯,過(guò)濾管的內(nèi)部插設(shè)有數(shù)個(gè)過(guò)濾板,電鍍液在經(jīng)過(guò)過(guò)濾管時(shí),可通過(guò)數(shù)個(gè)過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾,從而提高過(guò)濾的效果,而過(guò)濾出來(lái)的殘?jiān)鼊t滯留在過(guò)濾板中心的圓孔內(nèi),進(jìn)而方便清理。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含過(guò)濾管,過(guò)濾管上端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,過(guò)濾管的下端設(shè)有凸圈,該凸圈的外直徑與過(guò)濾管上端的內(nèi)直徑相同設(shè)置,凸圈的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋;它還包含過(guò)濾板、過(guò)濾網(wǎng)、擋板和密封墊,過(guò)濾管的外側(cè)呈長(zhǎng)方體設(shè)置,過(guò)濾管的前側(cè)壁上等距開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)凹槽,凹槽的內(nèi)部均插設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板的前端穿過(guò)凹槽的前端后,與擋板的后側(cè)壁固定連接,擋板的后側(cè)壁與過(guò)濾管的前側(cè)壁接觸設(shè)置,過(guò)濾板的后端與凹槽后側(cè)的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置,過(guò)濾板的中心開(kāi)設(shè)有一號(hào)圓孔,一號(hào)圓孔內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的外邊緣與一號(hào)圓孔的內(nèi)側(cè)壁固定連接,擋板上下兩側(cè)的側(cè)壁上均固定有密封墊,密封墊遠(yuǎn)離擋板一側(cè)的側(cè)壁分別與凹槽的內(nèi)側(cè)壁相抵觸設(shè)置,密封墊上開(kāi)設(shè)有與一號(hào)圓孔相對(duì)應(yīng)的二號(hào)圓孔。進(jìn)一步地,所述擋板前側(cè)壁的中心上開(kāi)設(shè)有圓槽,該圓槽內(nèi)部前側(cè)的上端設(shè)有拉手。
③電解過(guò)程中,要定時(shí)刷洗陰極:由于電解處理的時(shí)間一般都比較長(zhǎng),在長(zhǎng)時(shí)間的電解過(guò)程中,陰極上可能會(huì)產(chǎn)生疏松的沉積物,它的脫落會(huì)重新沾污鍍液,所以在電解一段時(shí)間后,應(yīng)將陰極取出刷洗,把陰極上疏松或不良的沉積物刷去后再繼續(xù)電解。④電解處理前,比較好先做小試驗(yàn)估計(jì)一下電解處理的效果和時(shí)間:有些雜質(zhì),用電解處理很難除去,若盲目地采用電解處理,可能花了很長(zhǎng)時(shí)間也不能使鍍液恢復(fù)正常。由于小試驗(yàn)所取的鍍液少,雜質(zhì)的總量也少,往往在通入足夠量的電量,在不長(zhǎng)的時(shí)間里就能看出電解處理是否有果。例如取2L有故障的鍍液,掛人2dm2左右的陰極(瓦楞形),電流2A,電解4h鍍液基本好轉(zhuǎn),5h鍍液恢復(fù)正常,則小試驗(yàn)表明:每升有故障的鍍液,通入5A·h電量就能使鍍液恢復(fù)正常。由此可以估計(jì),若需要處理的有故障的鍍液為1OOOL,則需通人5OOOA·h左右的電量。假如電解處理時(shí)控制電流為1OOA,那么約需電解5Oh。由于小試驗(yàn)與大槽電解時(shí)的操作條件不完全相同,因此小試驗(yàn)不能作為大槽電解處理的依據(jù),只能作為一種預(yù)先的估計(jì),做到心中有數(shù)。(3)電解處理操作方法。電解處理可以用間歇法和連續(xù)法兩種。間歇法是當(dāng)鍍液被雜質(zhì)沾污到影響鍍層質(zhì)量時(shí),就停止生產(chǎn)。電鍍金剛石線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
實(shí)際上鍍層的質(zhì)量和沉積的速度取決于電鍍?nèi)芤汉凸に噮?shù)的穩(wěn)定。不適當(dāng)?shù)臄_動(dòng)將損害電鍍質(zhì)量。各種添加劑包括促進(jìn)細(xì)晶、改善分散能力、實(shí)現(xiàn)整平提高平整度以及使鍍層光亮等目前品種甚多,**性較強(qiáng)并目效果視情況而異。許多具體的產(chǎn)品業(yè)已商品化。這些添加劑大多是依靠在電極界面上的吸附來(lái)起作用,因而往往是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有機(jī)物,有時(shí)是數(shù)種物質(zhì)混配。這些添加劑大體上是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)尋覓,目前還沒(méi)有統(tǒng)一可行的理論指導(dǎo)來(lái)挑選。添加劑有損耗性和無(wú)損耗性的兩類(lèi),后者*因鍍件帶出而消耗。電解常使有機(jī)物在電極表面分解,因而添加劑應(yīng)隨電鍍量的增加而補(bǔ)充。分解后的產(chǎn)物是否有害也要考慮,否則在補(bǔ)充添加劑的同時(shí)要定期清理鍍液。添加劑中有許多也帶有表面活性,因此往往利用表面張力的測(cè)試來(lái)監(jiān)控。多數(shù)情況下添加劑的消耗量要通過(guò)研發(fā)階段及中間放大過(guò)程來(lái)總結(jié)。有時(shí)在生產(chǎn)中不進(jìn)行測(cè)試而按鍍槽的實(shí)際生產(chǎn)量即安培小時(shí)數(shù)來(lái)補(bǔ)充添加。許多商品添加劑因?yàn)橄M煞直C芏ㄗh采用這種添加方法以避免化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)。鍍層質(zhì)量對(duì)添加劑的品種和加入量很敏感,所以要慎重選擇和監(jiān)控,特別是不知道成分時(shí),否則易出質(zhì)量事故。赫爾槽測(cè)試也很有用。2介穩(wěn)沉積電流密度的大小。電鍍金剛線用在哪里?河北樹(shù)脂金剛線切削液
電鍍金剛線生產(chǎn)設(shè)備廠家;河北樹(shù)脂金剛線切削液
在用活性炭處理鍍液時(shí),應(yīng)注意活性炭的質(zhì)量,防止活性炭中的雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。若活性炭中含有鋅雜質(zhì),處理鍍鎳液后,會(huì)使鎳層發(fā)黑或出現(xiàn)條紋。另外在過(guò)濾除去鍍液中的活性炭時(shí),一定要把它過(guò)濾干凈,以免小顆粒的活性炭透過(guò)濾芯進(jìn)入鍍液,使該鍍液在電鍍時(shí),出現(xiàn)粗糙、灰暗、***或橘皮狀的鍍層。有時(shí)為了更好地去除有機(jī)雜質(zhì),在用活性炭處理前,先用氧化劑(雙氧水或高錳酸鉀)進(jìn)行氧化處理,即所謂氧化劑一活性炭聯(lián)合處理。常用的是雙氧水一活性炭處理。在進(jìn)行這種操作時(shí),一定要將過(guò)量的雙氧水除掉后再加活性炭,否則,雙氧水是氧化劑,活性炭有還原性,相互之間會(huì)發(fā)生氧化一還原反應(yīng)(2H202+C=2H2O+C02↑);另外由于雙氧水會(huì)分解出02,它會(huì)堵塞活性炭有吸附力的細(xì)孔,降低活性炭的吸附能力。比較好在加入活性炭前,先檢驗(yàn)一下鍍液中是否還有過(guò)剩的雙氧水存在,檢驗(yàn)的方法如下:(1)稱(chēng)5gKI溶解于1OOmL水中,加人5g可溶性的淀粉,加熱至溶解;(2)吸一滴鍍液滴在干凈的濾紙上:(3)把二滴碘化鉀一淀粉溶液滴在濾紙上沾有鍍液的部位;(4)觀察顏色:假使在5s內(nèi)出現(xiàn)藍(lán)色,表明有過(guò)剩的雙氧水存在(碘化鉀一淀粉溶液是不穩(wěn)定的,比較好現(xiàn)配現(xiàn)用)?;钚蕴康奈竭^(guò)程是比較快的。河北樹(shù)脂金剛線切削液