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ABS 的加工特性①ABS 的熔體流動性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,與 HIPS 類似。ABS 的流動特性屬非牛頓流體,其熔體黏度對加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。②ABS 是無定形聚合物,無明顯熔點,熔融流動溫度不太高,隨ABS 品級不同,在160～190℃范圍具有充分的流動性,且熱穩(wěn)定性較好,不易出現降解現象,分解溫度約為285℃,因此加工溫度范圍較寬。③ABS 的吸水性較高,加工前應進行干燥處理,可使制品具有更好的表面光澤并可改善內在質量。一般制品的干燥條件為溫度80～85℃,時間2～4h;對特殊要求的制品(電鍍)的干燥條件為溫度70～80℃,時間8～18h。④ABS 具有較小的成型收縮率,收縮率變化大范圍為0.3%～0.8%,在多數情況下,其變化小于該范圍。⑤ABS 制品在加工中易產生內應力,應進行退火處理,具體條件為放于70～80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2～4h。星易迪生產供應無鹵阻燃ABS，阻燃ABS，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。45%玻纖增強ABS廠家直銷

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,簡稱為ABS。ABS具有韌、剛、硬的優(yōu)點,ABS中的苯乙烯賦予樹脂剛性和易加工性,丙烯腈賦予抗化學藥品性和熱穩(wěn)定性,丁二烯賦予韌性和抗沖擊性。ABS樹脂是無定形高分子材料,外觀不透明,呈淺象牙色,無毒無味,密度為1.05g/cm3。 ABS 樹脂具有很高的光澤度,與其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層。ABS樹脂還有很好的電鍍性能,是極好的非金屬電鍍材料。ABS樹脂燃燒緩慢,氧指數約為20,火焰呈黃色有黑煙,有特殊氣味,無燒熔滴落,離火后仍然繼續(xù)燃燒。耐磨ABS廠家直銷導電ABS,防靜電ABS，可達到防靜電、靜電消散、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。

ABS是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域，是一種用途廣的熱塑性工程塑料。ABS材質又稱為ABS工程塑料，外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味。

ABS的應用范圍：高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調器、電話機等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。汽車工業(yè)中是改性ABS較大的應用領域，約占到中國改性ABS消費總量的35%。在汽車的門板、車燈、保險杠、裝飾面板、門內把手、儀表臺、格柵等部件中，都應用到改性ABS。另外，在家電和電子電氣領域中，改性ABS的消費占比粗略估計在26%和34%，主要是應用在大型電器設備外殼、電子部件制造等領域。無鹵阻燃ABS可用于電池組件、發(fā)動機部件、點火裝置部件、串聯連接端子、斷路器、線圈等。

阻燃ABS改性塑料具有較好的阻燃性能，能夠有效阻止火焰的傳播，降低火災風險。阻燃ABS、增強改性塑料這在電子設備、汽車零部件、建筑材料等領域中非常重要，因為它可以提高產品的安全性，減少火災對設備和建筑的損害，降低維修和替換成本。阻燃ABS改性塑料具有較好的機械性能，如強度和耐磨性，使其適用于多種應用。它可以承受一定的機械應力和磨損，延長產品的使用壽命，降低維修成本。阻燃ABS改性塑料具有出色的成型性能，能夠輕松加工成各種形狀和尺寸，從而提高生產效率，減少廢品率。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售防靜電ABS，抗靜電ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。常州彩色ABS生產工廠

星易迪彩色改性ABS，可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。45%玻纖增強ABS廠家直銷

防火(阻燃)級ABS：ABS屬于易燃材料，按照UL94標準屬于HB級別。ABS著火時燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實際應用。隨著科技進步和生活質量的提高，人們安全意識越來越強，國內外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應的技術標準與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的意義。通過通用的方法想ABS中加入阻燃劑可降低ABS樹脂燃燒性，包括無機阻燃劑(如MoO3)和有機阻燃劑(如磷類阻燃劑)。45%玻纖增強ABS廠家直銷