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PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃PA6,無鹵阻燃尼龍6,阻燃PA6,阻燃尼龍6??棺贤饩€PA6造粒廠
增強尼龍是以尼龍樹脂為基料,加入無機或有機纖維及相關(guān)助劑,經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強度尼龍復合材料。采用纖維增強尼龍可成倍提高尼龍的強度,大幅提高其熱變形溫度,是制造強度耐熱尼龍的有效途徑。增強尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長纖法,所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹脂中,同時加入雙螺桿擠出機中進行共混;長纖法是尼龍通過加料器進入雙螺桿擠出機入口處,玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導人,通過雙螺桿的轉(zhuǎn)動帶入雙螺桿與熔融的基料匯合,并進入螺桿的捏合區(qū),經(jīng)捏合塊強剪切作用,將纖維剪成一定長度的短纖與基料混合均勻,而得到終產(chǎn)品。彩色尼龍廠家星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增強增韌阻燃PA6-G30,增強增韌阻燃尼龍6。
PA6塑料(尼龍,聚酰胺),英文名字:Polyamide是美國一個公司先開始研發(fā)用以纖維的樹脂,于1939年實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)。20世紀50年代開始開發(fā)與生產(chǎn)注塑制品,以替代金屬解決下游工業(yè)制品輕量化、節(jié)省成本的需求。PA6具備良好的綜合性能,包含力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,具有一定的阻燃性,便于加工,適用于用玻璃纖維和其他填料填充增強改性,提升性能和擴大應(yīng)用領(lǐng)域。尼龍的改性加工方式:1.阻燃改性。尼龍因常用于制作電子電器的部件,需要具有比原料更高的阻燃性能;2.玻纖增強。在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能,具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性,還能降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。添加30%~35%的玻纖,8%~12%的增韌劑,材料的綜合力學性能佳。
玻璃纖維含量高,產(chǎn)品力學性能固然高,但也會帶來兩個問題:一是高玻璃纖維增強尼龍的加工流動性較差,制品表面光潔度會有所降低,而影響產(chǎn)品外觀。二是生產(chǎn)高玻璃纖維改性尼龍雖然產(chǎn)品本身原料成本降低,但對設(shè)備的磨損較大,在某種意義上,其設(shè)備費用增加,因此,并不是玻璃纖維含量越高就越好,應(yīng)把握產(chǎn)品性能價格比上述規(guī)律告訴我們,對于同一種尼龍,可以調(diào)整玻璃纖維含量大小制造系列產(chǎn)品。根據(jù)不同用途與要求,來選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。供應(yīng)銷售防老化尼龍6,抗老化尼龍6,防老化PA6,抗老化PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒。
阻燃尼龍:在電子電器、汽車等很多行業(yè)要求材料有阻燃性,但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現(xiàn)。增強尼龍:增強尼龍具有較高的強度和模量,隨玻纖或碳纖含量的增加,尼龍的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高,沖擊強度則較為復雜,增韌劑加入,尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纖,8%~12%的增韌劑,尼龍的綜合力學性能佳。增韌尼龍:很多工程塑料不能滿足特殊的使用環(huán)境,例如有較多的材料韌性不夠、太脆,可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料,增加尼龍韌性和低溫使用性能。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增強阻燃尼龍PA6-G20,增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6??轨o電尼龍6廠家
星易迪生產(chǎn)供應(yīng)45%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G45,45%玻璃纖維增強??棺贤饩€PA6造粒廠
尼龍具有優(yōu)異的力學性能、電性能、耐磨、耐化學藥品性、潤滑性,但也存在較突出的缺點,如吸水性較大,導致成型尺寸穩(wěn)定性差。與鋼材相比較,其優(yōu)點是耐腐蝕、自潤滑、相對密度小、易成型;其缺點是吸水性大、力學性能不足。所以,要想把尼龍作為工程結(jié)構(gòu)材料,還需改善其性能,才能達到工業(yè)用途的要求。尼龍的改性分為化學改性和物理改性?;瘜W改性是在聚合過程中加入第二、三單體進行共聚合,得到共聚尼龍。物理改性則是添加一些改性劑(如填充劑、增強材料、阻燃劑等)與尼龍共混,得到改性尼龍。物理改性方法又可分為增強、增韌、阻燃、填充、共混合金及納米改性方法。尼龍的物理改性方法工藝簡單,能夠得到理想的改性材料,所以自20世紀80年代以來發(fā)展很快,并形成了當今的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)??棺贤饩€PA6造粒廠