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PA塑料在生活中應(yīng)用很廣,改性的品種也種類繁多,常見的有增強(qiáng)PA,透明PA,高抗沖(超韌)PA,電鍍PA,導(dǎo)電PA,阻燃PA等,滿足不同的特殊要求,作為各種結(jié)構(gòu)材料,用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。PA材料改性方法玻纖增強(qiáng)PA:玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。耐候PA:在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損增強(qiáng),成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此,需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。擴(kuò)散尼龍6,光擴(kuò)散PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒,可根據(jù)客戶要求或來(lái)樣檢測(cè)的話定制產(chǎn)品性能??棺夏猃?配色
說(shuō)到PA6和PA66,看起來(lái)名字雖然很像,化學(xué)物理特性也十分相似,但是其各自的不同點(diǎn)也正決定了它們的應(yīng)用領(lǐng)域。究竟PA6和PA66有什么區(qū)別,不妨來(lái)了解一下。結(jié)構(gòu)差異,PA6由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成,PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式,但是結(jié)構(gòu)卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6,分子力也強(qiáng)于PA6,所以PA66的熱學(xué)性質(zhì)更好,也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強(qiáng)12%,就單根纖維來(lái)看,因而兩者相比之下,PA6擁有更好的韌性,PA66擁有更好的剛性,而這也正是因?yàn)槎@分子結(jié)構(gòu)上的氫鍵不同所導(dǎo)致。30%礦物增強(qiáng)尼龍6定制星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增韌PA6,增韌尼龍6,可根據(jù)客戶要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。
PA6的熔點(diǎn)為220℃,熔化溫度為230~280℃(對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃),燃燒時(shí)火焰呈淺黃色。加工容易,具有較高的抗張強(qiáng)度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性以及較低的摩擦系數(shù),且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好,低溫性能優(yōu)良,能自熄,使用溫度范圍廣,可以在惡劣條件下長(zhǎng)期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長(zhǎng)期使用。但是與PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會(huì)通過(guò)添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑,可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃,熔化溫度為260~290℃(對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃),燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性,抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性也很好,其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)35%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6,增強(qiáng)阻燃尼龍6,增強(qiáng)阻燃PA6,PA6-G35。
從工藝上講,玻璃纖維增強(qiáng)PA生產(chǎn)工藝有兩種:一種是短纖法,即玻璃短纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒;另-種是長(zhǎng)纖法,玻璃纖維與PA從不同的位置進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)。PA與助劑混合后加入料斗,玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將其連續(xù)帶入螺桿。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍可用于機(jī)械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強(qiáng)玻璃纖維一般采用無(wú)堿纖維。無(wú)堿纖維的電絕緣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作用下,被切成一定長(zhǎng)度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中,從而增強(qiáng)了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能的大幅度提高。25%玻璃纖維增強(qiáng),阻燃V0級(jí),可注塑成型,具有強(qiáng)度高、耐高溫、阻燃等性能特點(diǎn)??棺贤饩€PA6生產(chǎn)工廠
用20%玻璃纖維增強(qiáng),阻燃性能為V0級(jí),可注塑成型,具有強(qiáng)度高、耐高溫、阻燃等性能特點(diǎn)??棺夏猃?配色
阻燃尼龍:在電子電器、汽車等很多行業(yè)要求材料有阻燃性,但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過(guò)加入阻燃劑實(shí)現(xiàn)。增強(qiáng)尼龍:增強(qiáng)尼龍具有較高的強(qiáng)度和模量,隨玻纖或碳纖含量的增加,尼龍的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纖,8%~12%的增韌劑,尼龍的綜合力學(xué)性能佳。增韌尼龍:很多工程塑料不能滿足特殊的使用環(huán)境,例如有較多的材料韌性不夠、太脆,可以通過(guò)加入韌性較好的材料或者超細(xì)無(wú)機(jī)材料,增加尼龍韌性和低溫使用性能??棺夏猃?配色