增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

增強(qiáng)尼龍是以尼龍樹(shù)脂為基料，加入無(wú)機(jī)或有機(jī)纖維及相關(guān)助劑，經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料。采用纖維增強(qiáng)尼龍可成倍提高尼龍的強(qiáng)度，大幅提高其熱變形溫度，是制造強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑。增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長(zhǎng)纖法，所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹(shù)脂中，同時(shí)加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混;長(zhǎng)纖法是尼龍通過(guò)加料器進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)入口處，玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導(dǎo)人，通過(guò)雙螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶入雙螺桿與熔融的基料匯合，并進(jìn)入螺桿的捏合區(qū)，經(jīng)捏合塊強(qiáng)剪切作用，將纖維剪成一定長(zhǎng)度的短纖與基料混合均勻，而得到終產(chǎn)品。耐低溫尼龍6，耐低溫PA6，耐寒尼龍6，耐寒PA6，抗凍尼龍6，抗凍PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來(lái)越重要。高分子材料引起的火災(zāi)每年都會(huì)造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了降低火災(zāi)發(fā)生的概率和風(fēng)險(xiǎn)，許多國(guó)家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領(lǐng)域的目標(biāo)。聚酰胺俗稱(chēng)尼龍，上世紀(jì)30年代由美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬(wàn)噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性，但具有良好的機(jī)械阻力和耐熱性。總之，尼龍具有良好的綜合性能，應(yīng)用于交通、電子、機(jī)械、包裝薄膜等行業(yè)?？棺贤饩€(xiàn)尼龍6造粒廠(chǎng)透明尼龍6，透明PA6，透明塑料粒子，透明塑料顆粒。

阻燃尼龍：在電子電器、汽車(chē)等很多行業(yè)要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過(guò)加入阻燃劑實(shí)現(xiàn)。增強(qiáng)尼龍：增強(qiáng)尼龍具有較高的強(qiáng)度和模量，隨玻纖或碳纖含量的增加，尼龍的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高，沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜，增韌劑加入，尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，尼龍的綜合力學(xué)性能佳。增韌尼龍：很多工程塑料不能滿(mǎn)足特殊的使用環(huán)境，例如有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過(guò)加入韌性較好的材料或者超細(xì)無(wú)機(jī)材料，增加尼龍韌性和低溫使用性能。

PA6作為一種有機(jī)材料，其易燃性是一個(gè)明顯的缺點(diǎn)。PA6燃燒速度快，火焰中放熱率高。特別是在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的燃燒液滴，這增加了火焰?zhèn)鞑サ娘L(fēng)險(xiǎn)。工業(yè)上使用的PA6有增強(qiáng)型和非增強(qiáng)型兩種，都要求V0級(jí)。然而，由于玻璃纖維的燭芯效應(yīng)，增強(qiáng)PA6，尤其是玻璃纖維增強(qiáng)PA6更容易燃燒，限制了其在電子電器、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的應(yīng)用。開(kāi)發(fā)綜合性能優(yōu)良的阻燃PA6對(duì)擴(kuò)大工程塑料的應(yīng)用范圍，提高其附加值具有重要意義。因此，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外許多科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)都投入了大量的人力物力來(lái)降低PA6的可燃性。用40%礦物質(zhì)填充改性，可注塑成型，具有強(qiáng)度好、耐高溫等性能特點(diǎn)，可用于制備殼體之類(lèi)的制品。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)30%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G30。改性塑料PA6顆粒

產(chǎn)品具有：強(qiáng)度好、耐高溫、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點(diǎn)。增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒

紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下，紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷，白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面，起到保護(hù)和屏蔽作用，對(duì)聚合物有較強(qiáng)的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來(lái)，有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進(jìn)入氣相后，能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基，從而減緩或阻斷聚合物燃燒過(guò)程中的連鎖反應(yīng)，從而達(dá)到氣相阻燃的目的。增韌增強(qiáng)阻燃PA顆粒