玻璃鋼噴淋塔應(yīng)用于化工廠、電子廠、紡織(化纖) 廠、食品廠、冶金廠、電鍍廠、機(jī)械制造廠等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理以及對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋凈化從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。噴淋塔填充層中裝填的填料根據(jù)不同的氣體介質(zhì)選擇不一樣形式的填料, 一般有拉西環(huán)、填充球以及鮑爾環(huán)填料等。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上然后流動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo)，可以加裝第三級(jí)填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過除霧器排出。其耐腐層、增強(qiáng)層、防老化層均采用了特殊工藝、特殊材料的耐腐蝕玻璃鋼制作。多功能玻璃鋼噴淋塔筒體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。噴淋塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用是什么？泉州噴淋塔報(bào)價(jià)
于噴淋塔具有耐腐蝕、除塵脫硫效率高、耗水、耗電指標(biāo)較低等優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備在處理廢氣的過程中具有以下幾個(gè)特點(diǎn):1.氣液間有較大的接觸面積和必定的觸摸時(shí)刻。2.氣液間擾動(dòng)激烈，吸收阻力小，對(duì)二氧化硫的吸收效率高。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作平穩(wěn)，具有適宜的操作彈性。4.運(yùn)用過程中耐磨損，耐腐蝕，不結(jié)垢看，不堵塞。5.處理廢氣的過程中能耗低，不會(huì)出現(xiàn)二次污染。6.氣流通過時(shí)的壓降比較小。由于噴淋塔在處理廢氣的過程中具有上述特點(diǎn)，并且該設(shè)備的氣相為接連相，湍流程度高，相界面較大，所以常常用于二氧化硫的吸收凈化中。新余玻璃鋼噴淋塔公司噴淋塔廢氣處理設(shè)備哪家好？
玻璃鋼噴淋層纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分 ：1、耐磨損層：該部分屬于纏繞層的外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨碳化硅組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：碳化硅：1：57：38(質(zhì)量比)，厚度約5mm。2、抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于百分之九十，厚度約5mm；中間層樹脂含量百分之七十到八十 ，厚度約3-4mm。3、增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計(jì)用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據(jù)式(1)計(jì)算確定。該層樹脂含量百分之三十到四十，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。主要起到剛度，強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求。
噴淋塔作為常用的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按處理廢氣酸堿性分為酸性噴淋塔、堿性噴淋塔；按形狀分為立式噴淋塔、臥式噴淋塔；按材質(zhì)分為PP噴淋塔、玻璃鋼噴淋塔等。噴淋塔也是比較常用的廢氣處理設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。產(chǎn)品外形美觀，按照不同場(chǎng)合，有單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)洗滌方式。噴淋塔主要適用于五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的有機(jī)廢氣處理。
玻璃鋼在環(huán)保上有哪些應(yīng)用？
玻璃鋼噴淋塔為什么選用玻璃鋼？因?yàn)椴Ａт摚‵RP）的優(yōu)點(diǎn)，1.玻璃鋼（FRP)輕質(zhì)**相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。 2.玻璃鋼（FRP)耐腐蝕性能好。FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和普通濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。3.玻璃鋼（FRP)電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已用于雷達(dá)天線罩。4.玻璃鋼（FRP)熱性能良好。FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。噴淋塔法除臭方法的原理和優(yōu)缺點(diǎn)?泉州噴淋塔報(bào)價(jià)
玻璃鋼噴淋塔注意事項(xiàng)有哪些？泉州噴淋塔報(bào)價(jià)
影響噴淋塔工作效率的因素：1、廢氣吸收塔塔頂循環(huán)量偏小，液體流率和填料濕潤(rùn)情況均不理想。由于尾氣中水中溶解度不大(百分之七點(diǎn)三五，25℃)，在吸收過程中，其傳質(zhì)阻力主要集中于液相，素以在原操作條件下，塔內(nèi)液體流率和填料濕潤(rùn)情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè)，同時(shí)部分噴淋水沿塔壁***，實(shí)際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，因?yàn)樵O(shè)備原設(shè)計(jì)中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過汽化，被直接排放到大氣中，導(dǎo)致外排廢氣AN居高不下。4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。因?yàn)樗斝迈r水補(bǔ)加量受工藝條件限制，無法繼續(xù)提高(回收水罐*能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推動(dòng)力減小，如繼續(xù)提高塔頂補(bǔ)加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對(duì)下游污水造成沖擊，同時(shí)在較高補(bǔ)加水量的情況，吸收塔液位也難以控制。
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