本實用新型涉及電動滑臺技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三軸龍門電動滑臺模組。背景技術(shù):三軸龍門電動滑臺模組被普遍的應(yīng)用在各領(lǐng)域中,可通過電動滑臺上的不同模組帶動工件沿不同方向移動,現(xiàn)有的大多數(shù)三軸龍門電動滑臺模組行程較短,無法滿足較高的使用需求,部分長行程的三軸龍門電動滑臺模組多為一體式的,由于其長度較長,導(dǎo)致直線度差,精度較低,鑒于此,我們提出一種三軸龍門電動滑臺模組。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種三軸龍門電動滑臺模組,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種三軸龍門電動滑臺模組,包括兩組由若干x軸軌道基座單元首尾插接固定的x軸軌道基座,兩組所述x軸軌道基座頂部之間設(shè)有與其沿x軸方向滑動連接的y軸軌道基座,所述y軸軌道基座前側(cè)設(shè)有與其沿y軸方向滑動連接的z軸軌道基座,所述z軸軌道基座前側(cè)設(shè)有與其沿z軸方向滑動連接的工作臺,**末端的所述x軸軌道基座單元后側(cè)設(shè)有首電機座,所述首電機座后側(cè)安裝有首電機,所述首電機的輸出軸穿過所述首電機座且其末端同軸連接有首絲桿,所述首絲桿由若干首絲桿單元首尾連接構(gòu)成,所述首絲桿與所述y軸軌道基座通過螺紋連接固定。TOYO直線滑臺的優(yōu)點。江蘇精密滑臺誰家好
你知道線性模組是怎么準(zhǔn)確操控運動的嗎?作為高精度自動化設(shè)備的重要傳動部件,線性模組能夠完成直線往復(fù)運動,也常稱為線性模組和直線滑動單元,一般它們廣泛應(yīng)用于自動化設(shè)備和裝配線上,是一種自動化設(shè)備,挑選杰出的裝備,全方面提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度和功率。那么怎么準(zhǔn)確操控高精度線性模組呢?對于高精度運動操控,滾珠絲杠模組經(jīng)常被用來代替同步帶模組。咱們都知道這兩個模組之間的區(qū)別。滾珠絲杠模組定位精度較高。能夠到達+(PLC)和伺服電機,在這兒假如你需求高精度操控咱們不能挑選步進電機,一方面,其定位精度較低簡單失掉一步,一起,速度也很慢,所以在挑選線性模組設(shè)備和配套設(shè)備時一定要慎重考慮決議計劃。線性模組的直線運動主要是由伺服電機滾珠絲杠來驅(qū)動的,在中心咱們會用聯(lián)軸器來連接它們,所以這兒要操控線性模組,一般運用的是編程操控器,也就是PLC釋放的脈沖操控。一般咱們需求三個部分來完成模組的直線運動操控:首要,咱們需求一個能夠驅(qū)動螺旋運動的馬達。由于咱們的電機需求幾十伏到幾百伏,幾安培到十幾安培的驅(qū)動才能,而一般晶體管直流輸出接口的負載才能是達不到的,這時咱們需求驅(qū)動輸出脈沖擴大。其次,咱們想要運用脈沖分配器。
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原標(biāo)題:同步帶直線滑臺模組簡介同步帶直線滑臺模組是一種能提供直線運動的機械結(jié)構(gòu),可臥式或者立式使用,也可以組合成特定的運動機構(gòu)使用——即自動化行業(yè)中通常稱為XY軸、XYZ軸等多軸向運動機構(gòu)。這個機構(gòu)細分到不同的行業(yè)中有不同的名稱,比較常見的名稱有:直線滑臺、線性滑臺、電動缸、電動滑臺、機械手臂、機械手等。直線滑臺通常配合動力馬達使用,在其滑塊上安裝其它需求工件組成完整輸送運動設(shè)備以及設(shè)定一套合適的馬達正反轉(zhuǎn)的程序,即可實現(xiàn)讓工件自動循環(huán)往復(fù)運動的工作。從而達到設(shè)備大批量生產(chǎn)和密集生產(chǎn)的目的。德川技研精密機械(昆山)有限公司是一家專業(yè)定制生產(chǎn)工業(yè)直線滑臺、直線KK模組的企業(yè),一直專注于同步帶直線模組的研究和開發(fā),在業(yè)內(nèi)取得了良好聲譽。德川技研所生產(chǎn)的同步帶直線滑臺模組的特點是:模組體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化的設(shè)計使得安裝維護簡易,實現(xiàn)高速度、高精度直線運動,這種產(chǎn)品的性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。◆軌道規(guī)格:寬45mm/寬60mm◆有效行程:100mm~4000mm可定制◆長度定制,2軸控制器◆同步帶傳動,張力可調(diào)◆可配置多種電機,自清潔系統(tǒng)◆多軸系統(tǒng),定制方案。
直線滑臺模組安裝比較容易出現(xiàn)哪些問題?直線滑臺模組除了有好的配置外,更有賴于正確的安裝方式,方能使產(chǎn)品的性能保持佳,避免出現(xiàn)不必要的售后,直線滑臺模組安裝比較容易出現(xiàn)哪些問題呢?1、直線滑臺模組安裝底面平面度問題;安裝底面平面度過大,會導(dǎo)致直線模組底面被強行鎖附,導(dǎo)致滑臺底面,直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)生強彎變形,輕則會使直線滑臺模組運行阻力加大,重則有可能無法運行,急劇縮短壽命。根據(jù)直線滑臺模組的精度等級,一般普通級對安裝底面的平面度要求應(yīng)小于。對于精密級,安裝底面的平面度應(yīng)小于。2、直線滑臺模組底部固定螺釘鎖附順序問題;安裝時底部固定螺釘應(yīng)遵循先中間,后兩端,依次鎖緊的原則。若先將兩端鎖死,會導(dǎo)致由于形變產(chǎn)生的拱起形變量無法消除,從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順暢運行,降低行走平行度和直線度精度。3、直線滑臺模組組同步帶松緊度和安裝問題;皮帶張緊度要保持適中,皮帶張力過緊,會使同步輪和同步帶拉力過大,并產(chǎn)生異響。皮帶張力過松,會使傳動過程中產(chǎn)生間隙,降低精度,嚴(yán)重時會產(chǎn)生跳齒。4、皮帶安裝需對齊;在皮帶直線滑臺模組安裝或電機側(cè)裝時,應(yīng)該使同步輪保持平齊,否則,會導(dǎo)致皮帶跑偏。 怡和達直線滑臺的優(yōu)點。
工業(yè)生產(chǎn)中,自動化程度已經(jīng)成為衡量一家企業(yè)實力的重要標(biāo)準(zhǔn),直線滑臺模組的應(yīng)用在自動化行業(yè)中越來越普遍。直線滑臺模組的種類有很多,型號也有很多,不能盲目選擇,更不能隨意安裝。一臺好的直線滑臺,更是要考慮四大因素:一、中心部件:絲桿直線導(dǎo)軌滑塊,同步帶,同步輪,軸承。二、鋁型材:鋁型材硬度,水平度,三、絲桿支撐座:絲桿支撐座精密度,四、馬達選配:伺服馬達,步進馬達。維護直線滑臺模組的過程一般是從使用開始,使用過程中只要按正確步驟進行操作,就不會影響使用壽命,在工作階段可以階段性的進行檢測,如有損害應(yīng)該及時發(fā)現(xiàn)問題關(guān)鍵或是查處操作是否有誤。一般20-30天滑塊需要加注潤滑油脂,導(dǎo)軌表面有污垢需經(jīng)常清潔,易耗配件進行更換。手動滑臺和電動滑臺的優(yōu)缺點。蘇州TBI滑臺廠家直銷
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附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型中x軸軌道基座首視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型中x軸軌道基座第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型中y軸軌道基座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型中z軸軌道基座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型中首絲桿首視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型圖7中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖9為本實用新型中首絲桿第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實用新型圖9中b處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中:1、x軸軌道基座單元;1a、插塊;1b、插槽;1c、首滑軌;2、y軸軌道基座;20、首滑塊;200、首連接孔;21、第二滑軌;3、z軸軌道基座;30、第二滑塊;300、第二連接孔;31、第三滑軌;4、工作臺;40、第三滑塊;400、第三連接孔;5、首電機座;6、首電機;7、首絲桿單元;70、限位孔;71、固定孔;72、限位桿;73、固定螺桿;8、第二電機座;9、第二電機;10、第二絲桿;11、第三電機座;12、第三電機;13、第三絲桿。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。江蘇精密滑臺誰家好
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