MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的。加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。之后可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)關(guān)鍵競爭力。MES系統(tǒng)可以提高工人的生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。蘇州自動化MES系統(tǒng)開發(fā)
如今企業(yè)之間的競爭已經(jīng)過度到了管理的競爭,因為企業(yè)明白,只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品,為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務(wù),同時企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場就如同一個“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么,沒有一個完整的信息反饋。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時做出調(diào)整,有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題,確認影響范圍。蘇州自動化MES系統(tǒng)開發(fā)MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)計劃準確率和工作效率。
因此企業(yè)使用MES可以降低生產(chǎn)周期時間,減少在制品,增強訂單按期交付能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量,繼而降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)效率??梢哉fMES是生產(chǎn)制造企業(yè)的生存利器。MES英文Manufacturing Execution System的縮寫),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少MES系統(tǒng)就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
MES(英文Manufacturing Execution System的縮寫),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少MES系統(tǒng)就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力,確保整個生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是,一方面,實時收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過設(shè)計的功能(程序)提供給所有需要的管理者,使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化,對生產(chǎn)進行有針對性的調(diào)控,實現(xiàn)對生產(chǎn)有效控制; 另一方面,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,找出規(guī)律,改進生產(chǎn)組織和管理的方法,優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。
MES的作用有哪些?(1) MES可以對來自ERP軟件的生產(chǎn)訂單及計劃信息,進行細化拆分,將操作指令傳遞給底層控制。(2) MES可實時監(jiān)控底層生產(chǎn)狀態(tài),采集設(shè)備儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過分析、計算和處理,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。從而方便可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時反饋給計劃層。MES能通過信息傳遞,對從工單下達到產(chǎn)品完成的整個過程,進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù),對它們進行指導(dǎo)和處理。同時,MES還通過雙向的直接通訊,在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中,提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵圖紙信息。MES系統(tǒng)可以提供實時的生產(chǎn)過程分析和改進建議。蘇州電動MES系統(tǒng)大概多少錢
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工程變更管理和版本控制。蘇州自動化MES系統(tǒng)開發(fā)
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES可以幫助公司企業(yè)達到生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等,提升企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行力。伴隨著國內(nèi)公司信息系統(tǒng)的不斷深入,MES(ManufacturingExecutionSystem),即制造執(zhí)行系統(tǒng),近幾年來得到飛速發(fā)展,在中國SMT加工企業(yè)管理者的心中,再也不是隱隱約約的概念。越來越多企業(yè)管理者早已充分認識到MES在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要性,并開始在自己公司企業(yè)中建設(shè)MES系統(tǒng)。雖然MES的發(fā)展歷史比MRPII,CAD/CAM等要短,但它能有效地達到以時間為關(guān)鍵的生產(chǎn)制造思想,因此在西方發(fā)達國家宣傳的十分迅速,并為工廠帶來了非常大的經(jīng)濟收益,對國外的管理界也產(chǎn)生了巨大影響。我們需要充分認識到MES是一種非常個性化的系統(tǒng),這會對公司企業(yè)根據(jù)自身情況選擇合適的MES提出更高要求。為了配備一套與自己的公司企業(yè)較有效地結(jié)合在一起的MES,在建設(shè)過程中,我們不只要客觀地認識市場、深入理解MES的真正含義,更要深入分析企業(yè)特點、明確公司企業(yè)實際需求,唯有在這樣的的基礎(chǔ)之上建設(shè)出來的MES系統(tǒng)才能夠為我們的公司企業(yè)產(chǎn)生真實收益。蘇州自動化MES系統(tǒng)開發(fā)